Η βιομηχανία υδροξειδίου του αργιλίου είναι γνωστή ως ένυδρη αλουμίνα, λόγω της καλής λευκότητάς της, της μέτριας αναλογίας διάθλασης, της εύκολης επεξεργασίας, με καλή επιβράδυνση φλόγας, απόδοση καταστολής καπνού, έτσι ώστε το υδροξείδιο του αργιλίου να είναι ένα πολύ καλό τεχνητό υλικό πληρώσεως πέτρας.
Τα προϊόντα τεχνητής πέτρας που κατασκευάζονται από υδροξείδιο του αργιλίου έχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
Ελαφρύ βάρος, χαμηλό κόστος, εύκολη επεξεργασία, καλό χρώμα, καλή ανθεκτικότητα, απρόσκοπτη σύνδεση μπορεί να επιτευχθεί και η μέθοδος κατασκευής του είναι απλή, σύντομος κύκλος παραγωγής. Επομένως, εξαπλώθηκε γρήγορα σε όλα τα μέρη του κόσμου, γνωστό ως ένα είδος ευρέως χρησιμοποιούμενων δομικών υλικών.
Προς το παρόν, η παγκόσμια ετήσια ζήτηση για υδροξείδιο του αργιλίου για τεχνητή πέτρα είναι περίπου 700.000 τόνοι και ο ετήσιος ρυθμός ανάπτυξης είναι περίπου 10%. Πιο ελλιπείς στατιστικές, η ετήσια ζήτηση της Κίνας για αγορά τεχνητής πέτρας σε 1100 τετραγωνικά μέτρα και η τρέχουσα εγχώρια παραγωγική ικανότητα των κατασκευαστών τεχνητής πέτρας είναι μόνο 7 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα, το δυναμικό της αγοράς είναι τεράστιο.
Λόγω της ειδικής διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης και της διαδικασίας βαθιάς αφαλάτωσης του διαλύματος χλωρικού νατρίου στην παραγωγή αλουμίνας με διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης καυστικού ασβέστη, τα προϊόντα υδροξειδίου του αργιλίου που παράγονται έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής λευκότητας και χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο και έχουν μοναδικά πλεονεκτήματα. Με βάση την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας τεχνητών πετρών, η γραμμή παραγωγής του υλικού πληρώσεως υδροξειδίου του αργιλίου επεκτείνεται γρήγορα για να επεκτείνει το μερίδιο αγοράς στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.
Ο παρακάτω κατασκευαστής υδροξειδίου του αργιλίου για τεχνητή πέτρα με την παραγωγή υδροξειδίου του αργιλίου τρεις διαδικασίες εισάγονται ως εξής:
(1) τα προϊόντα που παράγονται με διαχωρισμό άνθρακα έχουν ελαφρώς υψηλότερη λευκότητα, υψηλότερη τιμή pH και υψηλότερο SiO2%, και χαμηλότερη καθαρότητα. Με τη μέθοδο άνθρακα παραγωγής του προϊόντος, το αρχικό μέγεθος κόκκων του προϊόντος είναι μικρό, η επιφάνεια των κόκκων είναι πολύ τραχιά, ο κρύσταλλος είναι πιο χαλαρός, ο βαθμός κρυστάλλωσης είναι κακός, το πορώδες είναι μεγαλύτερο, αυτό είναι το ποσοστό απορρόφησης λαδιού του προϊόντος είναι υψηλότερο, με την παραγωγή τεχνητής πέτρινης πλάκας η λευκότητα είναι υψηλή.
(2) τα προϊόντα που παράγονται με τη μέθοδο ταξινόμησης έχουν χαμηλότερη λευκότητα, χαμηλότερο ρυθμό απορρόφησης λαδιού, χαμηλότερη τιμή pH, χαμηλότερο SiO2% των προϊόντων και υψηλότερη καθαρότητα. Με τη μέθοδο διαίρεσης σπόρων, η ανάπτυξη κρυστάλλων είναι πιο τέλεια, η επιφάνεια των σωματιδίων κρυστάλλου είναι πιο φωτεινή και καθαρή, ο κρύσταλλος είναι πιο πυκνός, ο βαθμός κρυστάλλου είναι καλύτερος, το κενό μεταξύ των σωματιδίων είναι μικρό, αυτό είναι το χαμηλό ποσοστό απορρόφησης λαδιού του προϊόντος που θα θέλατε, με την παραγωγή τεχνητής πλάκας πέτρας αντοχής.
(3) τα προϊόντα που παράγονται με τη μέθοδο ανάμειξης έχουν τη χαμηλότερη απορρόφηση λαδιού και τη χαμηλότερη λευκότητα. Η μέθοδος ανάμειξης των προϊόντων, τόσο μεγάλα σωματίδια πρώτων υλών όσο και μικρά σωματίδια πληρωτικού άνθρακα, διαβάθμιση, πλήρης πλήρωση, μειώνουν σημαντικά τον ρυθμό απορρόφησης λαδιού του προϊόντος υδροξειδίου του αργιλίου, ενώ παράλληλα το ιξώδες του προϊόντος είναι χαμηλό, λιγότερο από 20000 eps. Με το χαμηλό κόστος, η παραγωγή τεχνητής πέτρινης πλάκας και οι πελάτες δεν χρειάζεται να διαθέσουν πληρωτικό υδροξειδίου του αργιλίου, εξοικονομώντας εργασία.
Ώρα δημοσίευσης: 15 Απριλίου 2020