Anvendelse: Til fremstilling af aluminiumhydroxid. Essens: Aluminiumhydroxidfrøet knuses og blandes med en aluminatopløsning. Den resulterende suspension inkuberes under omrøring og behandles med kuldioxid. Aluminiumhydroxidet adskilles fra moderluden. Aluminiumhydroxid vaskes.
Opfindelsen vedrører fremstilling af aluminiumhydroxid.
En metode til udvinding af fint aluminiumhydroxid [1], hvor processen udføres i to trin. I det første trin neutraliseres aluminatopløsningen med saltsyre, og det resulterende fint dispergerede aluminiumhydroxid anvendes som frønedbrydning af overmættet aluminatopløsning i det andet trin.
Ulempen ved denne metode er de høje omkostninger forårsaget af neutraliseringen af den kaustiske base af syren, ophobning af urenheder i opløsningerne osv.
Den nærmeste metode til den foreliggende opfindelse er en metode [2], hvor der anvendes pulveriseret aluminiumhydroxid til fremstilling af fint aluminiumhydroxid som frø.
Ulempen ved denne metode er den høje wintopo-løsning.
Formålet med opfindelsen er at reducere enhedsomkostningerne for energi ved at øge produktionen af det fine aluminiumhydroxid.
Karboniseringsprocessen anvendes i vid udstrækning i aluminiumoxidanlæg, der opererer ved hjælp af sintring, til behandling af aluminatopløsninger med kuldioxid. Brugen af karbonisering kan give et højtydende hydroxid.
Kornstørrelsen af aluminiumhydroxid opnået i karboniseringsprocessen afhænger i høj grad af karboniseringstemperaturen og sammensætningen af aluminatopløsninger (koncentrationen af alkali og aluminiumoxid).
Den kendte metode (Light metals. 1937, nr. 10, s. 8-15) fremstilling af fint aluminiumhydroxid ved karboniseringsmetoden, inklusive forarbejdning af kuldioxid-ultrakrakker-aluminatopløsninger (koncentration 200 g/l) ved lave temperaturer (30omC).
Selvom denne metode giver et højtydende fint aluminiumhydroxid, er dens anvendelse praktisk talt umulig på grund af tekniske vanskeligheder, der opstår i processens sidste faser: udfældning og vask.
Men når man bruger den nizkokontentrirovannye-metode, mislykkes karboniseringen.
Kornstørrelsen af aluminiumhydroxid opnået under disse betingelser er karakteriseret ved en ikke-ensartet sammensætning og et højt indhold af grove partikler.
Opfindelsen består i, at fremgangsmåden til fremstilling af fint aluminiumhydroxid omfatter formaling af aluminiumhydroxidkornet, blanding af det med aluminatopløsningen, ældning af den resulterende suspension under omrøring, separation af aluminiumhydroxidet fra moderluden og vask, før separation af aluminiumhydroxidet fra moderludsopslæmningen behandles med kuldioxid.
Undersøgelser har vist, at partikelstørrelsen er næsten den samme ved forarbejdning af kuldioxidaluminatopløsninger, der indeholder betydelige mængder faste stoffer.
Når man fremstiller knuste frø i en overmættet aluminatopløsning og ælder den resulterende suspension under omrøring, produceres der store mængder stærkt dispergeret aluminiumhydroxid. Udbyttet af fint aluminiumhydroxid uden yderligere bearbejdning af suspensionen er dog lavt og afhænger af koncentrationen af kaustisk alkali i opløsningen: jo højere koncentrationen af alkali er, desto lavere er outputtet.
Ved forarbejdning af kuldioxid tilvejebringes den oprindelige suspension af aluminiumhydroxid, hvilket er det samme som ved forarbejdning af suspensionen efter den indledende eksponering, men partikelstørrelsen af aluminiumhydroxid øges dramatisk.
Metoden kan implementeres ved hjælp af eksisterende hardware.
Metoden er fortrinsvis baseret på aluminiumoxidanlæg baseret på specitelnoj-teknologi.
Sammenligning af data fra flere eksperimenter tyder på, at forarbejdningen af hydratopslæmningen opnået efter eksponering for blandingen af aluminatopløsning og strimlet frø og kuldioxid muliggør opnåelse af fint aluminiumhydroxid og sikring af et højt produktudbytte.
PRI me R 1. 0,02 kg aluminiumhydroxid med en gennemsnitlig størrelse på 2,8 μm blev blandet med 1 liter aluminatopløsning indeholdende, g/l: Na2CMOS 100,8; Al2O3107,4.
Den resulterende suspension blev vedtaget ved 60omMed over 10 timer var Out fint aluminiumhydroxid 40,4, den gennemsnitlige partikelstørrelse i sedimentet på 3,6 μm. Sammensætningen af den flydende fase af suspensionen, Noi-blandingen, indeholder ca. 12 CO2Bearbejdningstiden på 6 timer til et restindhold af natriumoxid i opløsning efter behandling på 5,6 g/L.
Den gennemsnitlige partikelstørrelse i sedimentet efter behandling er 4,8 μm. Produktionen af aluminiumhydroxid er 102,5.
PRI mme R 2. 0,02 kg aluminiumhydroxid med en gennemsnitlig størrelse på 2,8 μm blev blandet med 1 liter aluminatopløsning og straks (uden eksponering) behandlet med kuldioxid. Behandlingsvarigheden og koncentrationen af CO2i en gasblanding svarende til eksempel 1.
Outputtet af aluminiumhydroxid var 103,1, den gennemsnitlige partikelstørrelse i sedimentet var 30,4 μm.
Derfor kan implementeringen af ovenstående operationsrækkefølge: blanding af aluminatopløsning med knust frøekstrakt, den resulterende suspension, karboneringsopslæmning før separation af aluminiumhydroxid give et fint aluminiumhydroxid med høj ydelse.
Fremstillingsmetode for FINT ALUMINIUMHYDROXID, omfattende formaling af aluminiumhydroxidkornet, blanding af det med aluminatopløsningen, ældning af den resulterende suspension under omrøring, separation af aluminiumhydroxidet fra moderluden og vask,
Opslagstidspunkt: 9. juli 2020