I øjeblikket er den primære anvendelse af pseudo-boehmit som råmateriale til fremstilling af aluminiumoxid og et klæbemiddel til vanskeligt formbare katalysatorer eller katalysatorbærere. Aluminiumoxid fremstillet ved ristning af pseudo-boehmit har et højt specifikt overfladeareal og anvendes i vid udstrækning som katalysator og katalysatorbærer i den petrokemiske industri.
1. anvendes til nanometer aluminiumoxid råmaterialer
En af de vigtige ANVENDELSER af pseudo-boehmit er råmaterialet aluminiumoxid. Baseret på råmaterialernes egenskaber ved et stort specifikt overfladeareal, høj aktivitet og stærk adsorberbarhed er det blevet brugt til at syntetisere højtemperaturstrukturkeramik, såsom aluminiumnitridkeramik. Derudover er nano-Al2O3 særligt velegnet til kemisk-mekanisk polering (CMP), da nano-Al2O3 som slibepartikler produceret af CMP-opslæmning kan bruges i det midterste lag af IC-produktionsprocessen som halvlederledningsmaterialer og filmmaterialer såsom wolfram, aluminium, kobberudfladning og avanceret optisk glas, kvartskrystal og forskellige ædelstenspolering.
Figur - Al2O3 kan bruges til kemisk-mekanisk polering af slibemidler
2. Til hydrogeneringskatalysator
For at opfylde kravene til udnyttelse af olieressourcer og ren olie er hydrogeneret teknologi blevet udbredt. Hydrogeneringskatalysator er kernen i hydrogeneringsteknologien. Gamma-aluminiumoxidbæreren, der anvendes til hydrogeneringskatalysatorer, består normalt af kvasi-tynde diasporer, der er dehydreret ved ristning. De har et specifikt overfladeareal, justerbar porefordeling og forskellige porer. Overfladen har et forskelligt syrecenter. Bedre mekanisk styrke og termisk stabilitet samt lave omkostninger.
Grafiske katalysatorer er afgørende for produktionen af olieprodukter
I den moderne olieraffinering og kemiske industri udføres mere end 90% af de kemiske reaktionsprocesser ved katalytiske processer, så katalysatorer er blevet nøglen til at realisere nye raffinerings- og kemiske processer samt udvikling af nye produkter. I olieraffineringsindustrien anvendes almindeligvis faste katalysatorer, som består af en bærer og en aktiv komponent. Bæreren er en speciel komponent i den faste katalysator, der kan øge det specifikke overfladeareal, forbedre varmebestandigheden og den mekaniske styrke. Katalysatoren ANVENDER mange slags bærere, såsom: aluminiumoxid, molekylsigte, silicagel, silicagel, aktivt kul og diatoméjord. Mængden af aluminiumoxidbærer tegner sig dog for mere end halvdelen af den samlede mængde katalysatorbærer. Katalytisk krakningskatalysator (FCC) er kernen i katalytisk krakningsproces. Da verdens råolie er tung og ringere, er restolie blevet en udbredt behandlingsmetode i katalytisk krakningsråmateriale, der blandes med tung olie. Derfor kræver olie, at katalytisk krakningskatalysator (FCC) skal være tung olies molekylære diffusionskatalysator med et stort hul, og det store hul i midten skal have en passende syretæthed for at forbedre katalysatorens krakningsevne af makromolekylære forbindelser i råmaterialet. Materialer. Aktiv aluminiumoxid bruges almindeligvis til at forbedre katalysatormatrixen. Det store porevolumen er befordrende for diffusionen af makromolekylære forbindelser ind i katalysatorpartiklerne, mens det høje specifikke overfladeareal er befordrende for dispersionen af det aktive metal, hvilket forbedrer katalysatorens reaktionsevne.
3. Bruges som klæbemiddel
Brugen af kvasi-tynde diasporer som bindemiddel er ikke kun gavnlig for støbning, men påvirker også katalysatorens ydeevne. Forskere i forbindelse med selektiv katalytisk reduktion af Ce-Mn/TiO2-katalysatorer til røggasdenitrering og -reduktion i processen med at sammenføje tynde diasporer som bindemiddel fandt, at det ikke kun forbedrede katalysatorernes mekaniske styrke betydeligt, men også forbedrede den selektive katalysator for denitreringsoverfladeaktivt stof.
4. Forbered en -Al2O3-belægning
Aktiviteten ved at belægge et lag på bærerens overfladebelægningsbærer er at øge det specifikke overfladeareal ved den almindeligt anvendte metode. Gamma-aluminiumoxid er et af de mest almindeligt anvendte belægningsmaterialer med et højt specifikt overfladeareal, der bidrager til den effektive fordeling af aktive komponenter i imprægneringsprocessen. Almindeligt anvendte gamma-aluminiumoxidbelægninger fremstilles som AlOOH-forløbersol. Aluminiumoxidsolen bruges som tynd diaspore som råmateriale. Fremstillingen sker ved hjælp af den syrebehandlede peptiseringsproces, der er let at kontrollere og kan anvendes til industriel produktion.
Opslagstidspunkt: 22. april 2020