Selve krystallinske siliciumsolceller har dårlig mekanisk styrke og er tilbøjelige til at sprænges. Fugt og korroderende gasser i luften vil gradvist oxidere og korrodere elektroden, som ikke kan modstå de barske arbejdsforhold i det fri. Af denne grund er solceller normalt pakket ind i fotovoltaisk glas gennem EVA og bagpanelet. Fotovoltaisk glas i fotovoltaiske moduler beskytter batteriet mod vand- og gaserosion, blokerer ilt for at forhindre oxidation, høj og lav temperaturbestandighed, god isolering og ældningsbestandighed. Fotovoltaisk glas er en type silikatglas med lavt jernindhold, også kendt som ultrahvidt præget glas.
Det fotovoltaiske glas, der anvendes i krystalsiliciumceller, er forskelligt fra floatglas. Oversiden af fotovoltaisk glas er ruskind, hvilket gør det vanskeligt for lys, der rammer modulets overflade, at producere spejlende refleksion. Undersiden er præget, hvilket kan forbedre EVA-filmens klæbekraft.
Hovedkomponenterne i fotovoltaisk glas
De vigtigste råmaterialer til fotovoltaisk glas omfatter kvartsand, sodavand, kalksten, dolomit, natriumnitrat, glaubersalt, natriumpyroantimonat, aluminiumhydroxid osv. Kvartsand spiller hovedsageligt rollen som netværksdannende legeme, og doseringen optager normalt størstedelen af glaskomponenten. Sodavand bruges hovedsageligt til at give natriumoxid, primært for at reducere glassets smeltetemperatur. Kalkstens hovedrolle er at justere glassets viskositet til den passende værdi, så glasstøbetiden opfylder støbekravene. Glaubersalt bruges hovedsageligt som et klaringsmiddel, der bruges til at fjerne bobler i glasset og give glastransmission.
Forbrugsforhold for råmaterialer til fotovoltaisk glas
Fotovoltaisk glas fremstilles normalt ved kalandreringsmetoden, og produktionsprocessen kan opdeles i to faser: pladeproduktion og dybdeforarbejdning. Den oprindelige produktion omfatter hovedsageligt batching, smeltning, kalandrering, udglødning og skæring. Ved omkring 1100 ℃ i valseprocessen, når det smeltede glas, en kalandreringsvalse, rulles og afkøles til en bestemt hastighed, når en bestemt tykkelse, en bestemt bredde, et bestemt mønster, og passerer gennem glasset med en hastighed på 91,5%, og efter udglødning får glasset en relativt stabil spændingskurve, har en vis styrke, er ikke let at bryde, hvilket er befordrende for skæring og forarbejdning af glas. Det er nødvendigt at påpege, at der er en forskel mellem produktionslinjen for fotovoltaisk præget glas og floatglas.
Dybdebehandlingsprocesser er normalt den oprindelige glasbelægning og hærdning, belægningen forbedrer transmittansen af fotovoltaisk glas, og hærdning øger glassets mekaniske egenskaber. Hærdet glas har en bøjningsstyrke på 3-5 gange så høj som almindeligt glas, og slagstyrken er 5-10 gange så høj som almindeligt glas, hvilket forbedrer styrken og sikkerheden.
Processen med fotovoltaisk glasflow
Ydeevnen af O2 fotovoltaisk glas kræver, at fotovoltaisk glas har god lysgennemgang. Generelt er lysgennemgangen af ubelagt stålplade (bølgelængdeområde fra 380 nm til 1100 nm) normalt mere end 91%, mens lysgennemgangen af belagt glas efter dybdebehandling kan nå et niveau på 93,5%. Derudover skal fotovoltaisk glas opfylde visse vejrbestandigheds- og mekaniske egenskaber. I henhold til GB T 30984.1-2015 “solenergiglas del 1 ultrahvidt præget glas” skal minimumsydelsen af fotovoltaisk glas, der anvendes til fotovoltaiske moduler, opfylde følgende krav.
Fotovoltaisk glasindustri i Kina
Barriererne i den fotovoltaiske glasindustri er højere, koncentrationen er højere, produktionen kræver langsigtet akkumulering af erfaring og one-stop-produktionsprocesser, og kræver en større initialinvestering. En fotovoltaisk glasovn med en kapacitet på 900 tons/dag kræver en initialinvestering på 9.550 tons RMB. Investeringen i ovnen tager omkring 3-400 millioner yuan, og store ovne har lavere produktionsomkostninger sammenlignet med almindelige ovne (lavt energiforbrug på ned til 20%). Som følge heraf har den fotovoltaiske glasindustri en tydelig skalaeffekt, og den store mængde smeltekerneteknologi er hovedsageligt i hænderne på førende virksomheder. Små og mellemstore virksomheder mangler relativt meget teknisk styrke og økonomisk styrke til at investere i opførelsen af ovne på 1000 tons.
Siden Kina brød den teknologiske tærskel for produktion af fotovoltaisk glas i 2006, har den indenlandske fotovoltaiske industri udviklet sig hurtigt på mindre end 10 år. Efter at have været fuldstændig afhængig af import er Kina blevet verdens største producent af fotovoltaisk glas. Mere end 90 % af verdens krystalsiliciummoduler bruger fotovoltaisk glas produceret i Kina. Sammenlignet med udenlandske virksomheder har Kinas fotovoltaiske glas åbenlyse fordele i kvalitet og pris. Pr. december 2017 er der 24 ultrahvide kalenterede glasprodukter, 40 ovne og 135 produktionslinjer i Kina med en samlet produktionskapacitet på 21.290 tons/dag. Beregnet i henhold til branchens gennemsnitlige udbytteniveau på 78 % er den indenlandske produktion af ultrahvide kalenterede glasråvarer omkring 14.773,20 tons/dag.
Markedsforventninger
2018 bliver det første år for lanceringen af dobbeltsidede komponenter, og markedsandelen for dobbeltsidede komponenter vil stige hurtigt, hvilket effektivt vil drive efterspørgslen efter fotovoltaisk glas. Ifølge beregningen er efterspørgslen efter fotovoltaisk glas vist i følgende tabel. I betragtning af at nogle gamle fotovoltaiske glasovne har brug for kold reparation i 2018, vil den faktiske produktionskapacitet af fotovoltaisk glas være lavere end den nominelle produktionskapacitet, og udbud og efterspørgsel af fotovoltaisk glas i 2018 er i en snæver balance.
Ifølge resultaterne har udbud og efterspørgsel på fotovoltaisk glas været stram siden 4. kvartal 2017. I begyndelsen af 2018, under forudsætningen af at den fotovoltaiske industri i første kvartal er lavsæson, vil prisen på fotovoltaisk glas stige med 31 yuan pr. kvadratmeter eller mere på belægningsark og 21 yuan pr. kvadratmeter, hvilket vil forbedre bruttomarginen for fotovoltaisk glas-virksomheder betydeligt.
Opslagstidspunkt: 14. april 2020