V současné době se pseudoboehmit používá hlavně jako surovina pro výrobu oxidu hlinitého a jako lepidlo pro obtížně tvarovatelné katalyzátory nebo nosiče katalyzátorů. Oxid hlinitý připravený pražením pseudoboehmitu má vysoký specifický povrch a je široce používán jako katalyzátor a nosič katalyzátoru v petrochemickém průmyslu.
1. používá se pro nanometrové suroviny z oxidu hlinitého
Jedním z důležitých POUŽITÍ pseudo-boehmitu je surovina oxidu hlinitého. Na základě vlastností velkého specifického povrchu, vysoké aktivity a silné adsorpční schopnosti surovin se používá k syntéze vysokoteplotní strukturální keramiky, jako je keramika z nitridu hliníku. Kromě toho je nano-Al2O3 obzvláště vhodný pro chemicko-mechanické leštění (CMP). Nano-Al2O3 jako brusné částice vyrobené suspenzí CMP lze použít ve střední vrstvě procesu výroby integrovaných obvodů jako polovodičové materiály pro zapojení a filmové materiály, jako je wolfram, hliník, měď, a leštění pokročilého optického skla, křemenného krystalu a různých drahokamů.
Obrázek -Al2O3 lze použít pro chemicko-mechanické leštění abrazivních částic
2. Pro hydrogenační katalyzátor
Aby bylo možné splnit požadavky na využití ropných zdrojů a čistou ropu, široce se používá hydrogenační technologie. Hydrogenační katalyzátor je jádrem hydrogenační technologie. Nosič gama oxidu hlinitého používaný pro hydrogenační katalyzátor se obvykle skládá z kvazi-tenkých diaspor, získaných pražením a dehydratací. Má specifický povrch, vstupní a nastavitelné rozložení pórů a povrch má různá kyselá centra. Má lepší mechanickou pevnost a tepelnou stabilitu a nízkou cenu.
Grafické katalyzátory jsou nezbytné pro výrobu ropných produktů
V moderním rafinérském a chemickém průmyslu se více než 90 % chemických reakcí realizuje katalytickým procesem, takže katalyzátor se stal klíčem k realizaci nových rafinačních a chemických procesů a vývoji nových produktů. V rafinérském průmyslu se běžně používají pevné katalyzátory, které se skládají z nosiče a aktivní složky. Nosič je speciální složka pevného katalyzátoru, která může zvýšit specifický povrch, zlepšit tepelnou odolnost a mechanickou pevnost. Katalyzátor POUŽÍVÁ mnoho druhů nosičů, jako například: oxid hlinitý, molekulární síto, silikagel, aktivní uhlí a křemelina. Množství nosiče na bázi oxidu hlinitého však představuje více než polovinu celkového množství nosiče katalyzátoru. Katalyzátor pro katalytické krakování (FCC) je jádrem procesu katalytického krakování. Vzhledem k tomu, že ropa je na světě těžká a méně kvalitní, míchání těžké ropy se stalo široce používaným způsobem zpracování při katalytickém krakování surovin, proto je nutné, aby katalyzátor pro katalytické krakování ropy (FCC) obsahoval molekulární difúzi těžké ropy s velkým otvorem a velký otvor ve středu by měl mít vhodnou hustotu kyseliny, aby se zlepšila schopnost katalyzátoru krakovat makromolekulární sloučeniny v surovině. materiály. Aktivní oxid hlinitý se běžně používá ke zlepšení katalytické matrice. Velký objem pórů napomáhá difúzi makromolekulárních sloučenin do částic katalyzátoru, zatímco vysoký specifický povrch napomáhá disperzi aktivního kovu, čímž se zlepšuje reakční výkon katalyzátoru.
3. Používá se jako lepidlo
Použití kvazi-tenkého nosiče diaspor jako pojiva je nejen prospěšné pro formování, ale také ovlivňuje výkon katalyzátoru. Výzkumníci v procesu spojování tenkých diaspor s katalyzátorem Ce-Mn/TiO2 při selektivní katalytické redukci pro denitrační plyny zjistili, že nejen výrazně zlepšuje mechanickou pevnost katalyzátorů, ale také zlepšuje selektivní katalyzátor pro denitrační povrchově aktivní látky.
4.připravte povlak -Al2O3
Nanášení vrstvy na povrch nosiče povlaku spočívá ve zvýšení specifického povrchu běžně používané metody. Gama oxid hlinitý je jedním z nejběžněji používaných povlakových materiálů s vysokým specifickým povrchem, který pomáhá efektivně rozdělovat aktivní složky v procesu impregnace. Běžně používaný gama oxid hlinitý se používá k přípravě prekurzorového solu AlOOH. Tento sol oxidu hlinitého se používá jako surovina pro výrobu tenkých diaspor. Kyselá peptizace umožňuje snadnou kontrolu a lze jej použít pro průmyslovou výrobu.
Čas zveřejnění: 22. dubna 2020