TON YEAR CHEMICAL Zaměření na chemický oxid hlinitý

Proces výroby vysoušedla z aktivovaného oxidu hlinitého

Hlavní surovinou pro aktivovaný desikant z oxidu hlinitého je průmyslový hydroxid hlinitý v práškové formě, což je druh zásaditého oxidu s obsahem vody 3-5 %, jehož redukce hořením hydroxidu hlinitého při teplotě 900-1100 ℃ je 34,5 %.

Výrobní proces aktivovaného vysoušedla z oxidu hlinitého je následující:

Hydroxid hlinitý – sušení – mlýn na 600 mesh, hydroxid hlinitý 300 ℃ rychlá dehydratace – tváření disky – 12hodinová aktivační úprava – spékání v šachtové peci při 550 ℃.

1. Průmyslový hydroxid hlinitý ve formě prášku s obsahem vlhkosti 3–5 % se suší při teplotě 120 ℃ ve velkém sušicím zařízení.

2. Po vysušení vstupuje prášek hydroxidu hlinitého do hrubého mechanického mletí a drtí se na velikost částic 600 mesh. Čím jemnější je jemnost, tím lépe se aktivuje tvarováním do kuliček. Vyrobené kulovité částice neobsahují prášek a mají vysokou pevnost.

3, práškový hydroxid hlinitý se přidá do systému rychlého odplyňování pro počáteční slinování, jemný prášek hydroxidu hlinitého se zadrží ve vysoce turbulentním proudu horkého vzduchu po dobu 0,10 s. Princip výroby je: hydroxid hlinitý se suspenduje, rychlá dehydratace a rychlé ochlazení.

4, s využitím principu sněhové koule, výroby aktivované aluminové koule, tento proces může být vyroben z aktivovaného aluminového vysoušedla a nosiče o různých průměrech.

5, koule aktivovaných částic oxidu hlinitého je statická po dobu 12 hodin, aktivuje se vlastním teplem a vodou.

6. Nakonec se aktivovaný oxid hlinitý spéká ve vertikální peci a teplota pražení je 550–700 ℃.


Čas zveřejnění: 14. srpna 2019
Online chat na WhatsAppu!