Ús: en la producció d'hidròxid d'alumini. L'inventiu hidròxid d'alumini triturat amb vapor a 120 a 250 °C, la barreja de perfils es condensa i espesseix per obtenir una suspensió d'aigua amb un contingut de sòlids de 50 a 300 g/l i òxid de sodi en la fase líquida de 0,05-5 g/l. La suspensió aquosa s'introdueix en una solució d'aluminat sobresaturada, sotmetent l'extracte de suspensió obtingut a agitació, separant l'hidròxid d'alumini separat del licor mare i rentant-lo. 1 Cp f-cristalls, 1 Il., taula 1.

La invenció es refereix a la producció d'hidròxid d'alumini, i específicament a la producció d'hidròxid d'alumini fi a partir de solucions aquoses d'aluminat de sodi.

Un mètode per obtenir hidròxid d'alumini fi [1] en què el procés es duu a terme en dues etapes. En la primera etapa, la solució d'aluminat es neutralitza amb àcid clorhídric, i l'hidròxid d'alumini resultant s'utilitza com a llavor de descomposició de la solució d'aluminat sobresaturada en la segona etapa. Com a resultat, s'obté l'hidròxid d'alumini amb l'estructura d'hidrargil·lita, que s'utilitza per a diversos propòsits, per exemple per a prigotovit, resultat de la neutralització de la solució d'aluminat alcalí càustic. L'hidròxid d'alumini resultant es caracteritza per una alta dispersió i una estructura amorfa de les partícules, cosa que suggereix la seva alta activitat de llavor en la descomposició de les solucions d'aluminat.

Tanmateix, aquest mètode de preparació de la llavor només és possible quan s'utilitzen solucions d'aluminat especialment preparades que no contenen impureses. En cas contrari, l'hidròxid d'alumini resultant absorbeix les impureses de la solució i l'activitat de la llavor disminueix. A més, amb la implementació d'aquest mètode, a causa de les baixes velocitats de decantació i filtratge, la llavor, l'hidròxid d'alumini, es serveix a la segona etapa en forma de suspensió. En aquest cas, tota la sal formada a la primera etapa cau a la segona etapa, contaminant el producte primari i circulant per l'esfera de les solucions de producció.

El més semblant a la invenció a l'essència tècnica i a l'efecte aconseguit és un mètode per obtenir hidròxid d'alumini fi com a llavor utilitzant hidròxid d'alumini, mòlt a una superfície específica superior o igual a 1 m².²/g, mentre que la llavor s'introdueix en una solució d'aluminat en una quantitat tal que la superfície total satura la seva substància química i, per tant, l'activitat de la llavor és baixa, la qual cosa requereix l'ús de quantitats considerables de llavor i uns costos energètics elevats en la seva preparació.

La base de la invenció és desenvolupar un mètode de preparació de l'hidròxid d'alumini de la llavor, que garanteixi la seva alta activitat i puresa química, la qual cosa en última instància condueix a una reducció del consum de recursos materials i energètics.

Per a aquest propòsit, el mètode de producció d'hidròxid d'alumini, que comprèn moldre l'hidròxid d'alumini de la llavor, barrejar la llavor triturada amb una solució sobresaturada i extreure la suspensió resultant amb agitació, triturant l'hidròxid d'alumini de la llavor amb vapor a 120-250^sobreC. condensar perfil comprar barreja amb la suspensió d'aigua receptora que conté 50-300 kg/m³hidròxid d'alumini en pols, que s'utilitza com a llavor.

Contingut adequat d'òxid de sodi en la fase líquida de la suspensió per mantenir entre 0,05 i 5 g/L.

Mòlta de vapor d'hidròxid d'alumini a 120-250^sobreProporciona l'obtenció d'hidròxid d'alumini químicament pur amb una alta activitat de llavor. Investigueu el nombre d'esquerdes, estelles i cornises, que tenen una estructura amorfa.

L'estructura superficial especificada determina la seva alta activitat de llavor quan s'utilitza hidròxid d'alumini com a llavor.

L'efecte màxim s'aconsegueix quan la temperatura del vapor a la cambra de mòlta és de 120 a 250 °C.^sobreC.

Quan la temperatura baixa per sota dels 120^sobreL'activitat química de la superfície de l'hidròxid d'alumini triturat és la mateixa que amb altres mètodes de mòlta.

La temperatura puja per sobre dels 250^sobreAmb pràcticament no augmenta l'activitat química de la superfície, però, els costos creixents de l'energia tèrmica en la preparació de la llavor.

Quan el contingut sòlid en la suspensió aquosa obtinguda després de la condensació de la barreja de parafílies, l'activitat màxima de la suspensió de llavors és de 50-300 g/l.

La reducció del contingut de sòlid en la suspensió per sota de 50 g/l pràcticament no té cap efecte sobre la seva activitat nua, però en el procés s'introdueix una quantitat important d'aigua, cosa que requereix un cost addicional per a la seva evaporació.

Augmentar la concentració de sòlids en suspensió en aigua per sobre de 300 g/l de la seva activitat nua disminueix. Això és causat per una disminució de x és de tipus àcid-base.

El contingut d'òxid de sodi en la fase líquida de la suspensió aquosa en el rang de 0,05-5 g/l proporciona la seva màxima activitat de llavor.

El límit inferior de concentració està limitat pel contingut d'hidròxid d'alumini intracristal·lí rentat amb àlcali, que arriba a la mòlta.

Quan la concentració d'òxid de sodi és superior a 5 g/l, l'activitat de la suspensió de la llavor es redueix a causa de la dissolució de les estructures amorfes de la superfície de la llavor.

El mètode proposat per produir hidròxid d'alumini es realitza mitjançant l'ús d'equips fabricats i utilitzats en plantes domèstiques: molí de raig tipus ES-06; SP-1, etc.

En el molí de raig, la mòlta es produeix sense l'ús de medis de mòlta, utilitzant el principi de material fumable en la col·lisió de partícules. L'ús de molins de raig és necessari per garantir els paràmetres proposats del procés i obtenir el resultat tècnic requerit.

En els que contenen bor, es proporciona refrigeració a les persones que flueixen. Refrigeració de l'aigua produïda. Quan aquest vapor es condensa i forma una suspensió d'hidròxid d'alumini a l'aigua, que després de la condensació s'utilitza en Kea.

L'hidròxid d'alumini de la tremuja 1, mitjançant un cargol 2, s'alimenta al molí de raig de tub accelerador 3. Els tubs acceleradors d'hidròxid d'alumini acceleren la pressió de vapor. Les partícules que xoquen amb els feixos, es trituren i s'extreuen del vapor en un separador centrífug 4. Les partícules grans es retornen al molí de Dorisol i, triturades fins a la mida de partícula desitjada, s'emmagatzemen al sistema de recollida de pols 5. El corrent de parafílies es refreda, es condensa, la suspensió aquosa 6 es condensa a l'espessador 7, es barreja amb una solució d'aluminat sobresaturada 8 i entra al reactor 9, que es manté sota agitació. Després del remull, l'hidròxid d'alumini es separa del licor mare al filtre 10, es renta i s'envia al consumidor.

La comparació de dades de múltiples experiments suggereix que la mòlta d'hidròxid d'alumini al vapor del molí de raig a 120-250^sobreAmb l'ús posterior de la suspensió aquosa de material en pols que conté 50-300 g/l de sòlid com a llavor, es millora l'eficiència del procés i la qualitat del producte acabat a causa de la producció de llavor químicament pures i amb una alta activitat de la llavor.

Industrial Prime p 1 kg d'hidròxid d'alumini amb una mida mitjana de cristall de 40 μm de vapor polvoritzat en un molí de raig de laboratori. La temperatura del vapor a l'entrada del molí de raig era de 160^sobreAmb una pressió de 7 MPa. La temperatura a la cambra de mòlta és de 140^sobreC. la mida mitjana dels cristalls després de moldre'ls a 2,0 μm.

Hidròxid d'alumini en pols, fet en forma de mescla de parafílies, atrapat en una pel·lícula que conté bor. La condensació del vapor produït per l'aigua freda en contenció de bor. Després de la condensació, les persones que flueixen van rebre 10 l d'una suspensió que contenia 100 g/l d'hidròxid d'alumini en pols i 0,4 g/l d'òxid de sodi en fase líquida.

Es barregen 0,04 l de suspensió aquosa amb 1 litre de solució d'aluminat que conté g/l: Na₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Na₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; carboni orgànic (Corg.) 12,4. La suspensió resultant es col·loca en un reactor i es manté en agitació a 55^sobreC durant 24 h

El grau de descomposició de la solució d'aluminat va ser del 50,2% de la quantitat de producció d'hidròxid d'alumini 109,4, la mida mitjana dels cristalls en el sediment de 3,6 μm, el contingut d'impureses en l'hidròxid d'alumini, Na₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO₂0,018.

Els resultats dels experiments dins dels règims proposats, òptims i més enllà de C, l'eficiència de la descomposició s'aconsegueix a una temperatura a la cambra de mòlta de 120-250^sobreAmb el contingut d'hidròxid d'alumini triturat en suspensió aquosa de 50-300 g/l i el contingut d'òxid de sodi en la fase líquida de la suspensió aquosa de 0,05-5 g/l.

1. El MÈTODE de producció d'HIDRÒXID D'ALUMINI, que comprèn moldre l'hidròxid d'alumini de la llavor, barrejar l'hidròxid d'alumini de la llavor triturat a partir d'una solució d'aluminat sobresaturada, envellir la suspensió resultant amb agitació, alliberar l'hidròxid d'alumini del licor mare i rentar-lo, caracteritzat perquè la moldre d'hidròxid d'alumini es duu a terme amb vapor a 120 250^oAmb el perfil obtingut, la suspensió es condensa i espesseix per obtenir una suspensió d'aigua amb un contingut de sòlids de 50 a 300 g/l i s'introdueix a la solució sobresaturada.

2. El mètode segons la pàgina 1, caracteritzat perquè el contingut d'òxid de sodi en la fase líquida de la suspensió aquosa es manté dins del rang de 0,05 a 5,0 g/L.