Glavna sirovina za desikant od aktiviranog aluminijevog oksida je industrijski prah aluminijevog hidroksida, koji je vrsta baznog oksida sa 3-5% sadržaja vode, a smanjenje gorenja aluminijevog hidroksida na 900-1100 ℃ iznosi 34,5%.
Proces proizvodnje aktiviranog aluminijum oksidnog desikanta je sljedeći:
Aluminijum hidroksid – sušenje – mlin do 600 mesh, aluminijum hidroksid 300 ℃ brza dehidracija – oblikovanje diskova – 12-satni aktivacijski tretman – sinterovanje kroz osovinsku peć na 550 ℃.
1. Industrijski aluminijum hidroksidni prah, koji sadrži 3-5% vlage, suši se na 120℃ pomoću velike opreme za sušenje.
2. Nakon sušenja, prah aluminijum hidroksida ulazi u proces krupnog mehaničkog mljevenja i drobi se na 600 mesha. Što je finija finoća, to je povoljnije oblikovati ga u kuglice u procesu aktivacije. Dobivene sferne čestice nemaju prah i imaju visoku čvrstoću.
3, prah aluminijum hidroksida, u sistem za brzu degasifikaciju za početno sinterovanje, fini prah aluminijum hidroksida ostaje 0,10 s u visoko turbulentnom protoku vrućeg zraka, princip proizvodnje je: aluminijum hidroksid se prži suspenzijom, brzo dehidrira i brzo hladi.
4, koristeći princip snježne grudve, proizvodnja aktivirane aluminijeve kugle, ovaj proces može biti napravljen od aktiviranog aluminijevog desikanta i nosača različitih promjera.
5, kugla aktiviranih čestica aluminijevog oksida statično stoji 12 sati, aktivira se vlastitom toplinom i vodom.
6. Konačno, aktivirani aluminijum oksid se sinteruje u vertikalnoj peći, a temperatura prženja je 550-700℃.
Vrijeme objave: 14. avg. 2019.