ব্যবহার: অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উৎপাদনে। উদ্ভাবনী অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে ১২০ থেকে ২৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত করে, মিশ্রণটিকে ঘনীভূত ও ঘন করে একটি জলীয় সাসপেনশন তৈরি করা হয়, যাতে কঠিন পদার্থের পরিমাণ ৫০ থেকে ৩০০ গ্রাম/লিটার এবং তরল দশায় সোডিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ ০.০৫ – ৫ গ্রাম/লিটার থাকে। এই জলীয় সাসপেনশনটিকে একটি অতি-সম্পৃক্ত অ্যালুমিনেট দ্রবণে প্রবেশ করানো হয়, প্রাপ্ত নিষ্কাশিত সাসপেনশনটিকে নাড়াচাড়া করে, মাতৃদ্রবণ থেকে পৃথকীকৃত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে আলাদা করে ধৌত করা হয়। ১ সিপি এফ-ক্রিস্টাল, ১ ইল., সারণি ১।

এই উদ্ভাবনটি অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উৎপাদন, এবং বিশেষভাবে সোডিয়াম অ্যালুমিনেটের জলীয় দ্রবণ থেকে সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উৎপাদন সম্পর্কিত।

সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড [1] পাওয়ার একটি পদ্ধতি যেখানে প্রক্রিয়াটি দুটি পর্যায়ে পরিচালিত হয়। প্রথম পর্যায়ে অ্যালুমিনেট দ্রবণকে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে প্রশমিত করা হয়, এবং ফলস্বরূপ প্রাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্বিতীয় পর্যায়ে অতি-সম্পৃক্ত অ্যালুমিনেট দ্রবণের বিয়োজনের জন্য বীজ হিসেবে ব্যবহৃত হয়। ফলস্বরূপ, কস্টিক অ্যালকালি অ্যালুমিনেট দ্রবণের প্রশমনের ফলে হাইড্রারজিলাইট কাঠামোযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড পাওয়া যায়, যা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ প্রিগোটোভিটের জন্য। প্রাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের বৈশিষ্ট্য হলো এর কণার উচ্চ বিচ্ছুরণ এবং অনিয়তাকার কাঠামো, যা অ্যালুমিনেট দ্রবণের বিয়োজনে এর উচ্চ বীজ সক্রিয়তার ইঙ্গিত দেয়।

তবে, বীজ তৈরির এই পদ্ধতিটি কেবল তখনই সম্ভব যখন বিশেষভাবে প্রস্তুত, অশুদ্ধিবিহীন অ্যালুমিনেট দ্রবণ ব্যবহার করা হয়। অন্যথায়, উৎপন্ন অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ থেকে অশুদ্ধি শোষণ করে এবং বীজের কার্যকারিতা হ্রাস পায়। এছাড়াও, এই পদ্ধতি প্রয়োগের ফলে অধঃক্ষেপণের কম গতি এবং বীজ পরিস্রাবণের কারণে দ্বিতীয় পর্যায়ে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড একটি সাসপেনশন আকারে পরিবেশিত হয়। এই ক্ষেত্রে, প্রথম পর্যায়ে গঠিত সমস্ত লবণ দ্বিতীয় পর্যায়ে পতিত হয়, যা প্রাথমিক পণ্যকে দূষিত করে এবং উৎপাদন দ্রবণের পরিমণ্ডলে সঞ্চালিত হতে থাকে।

প্রযুক্তিগত সারমর্ম এবং অর্জিত ফলাফলের দিক থেকে এই উদ্ভাবনের সবচেয়ে কাছাকাছি পদ্ধতিটি হলো, বীজ হিসেবে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ব্যবহার করে এবং সেটিকে ১ মিটার বা তার বেশি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফলে চূর্ণ করে সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড প্রাপ্তির একটি পদ্ধতি।²অন্যদিকে, বীজটিকে অ্যালুমিনেট দ্রবণে এমন পরিমাণে প্রবেশ করানো হয় যাতে এর মোট পৃষ্ঠতল সম্পৃক্ত হয় এবং এর ফলে বীজের সক্রিয়তা কম থাকে, যার জন্য প্রচুর পরিমাণে বীজ ব্যবহার করতে হয় এবং এর প্রস্তুতিতে উচ্চ শক্তি ব্যয় হয়।

এই উদ্ভাবনের ভিত্তি হলো বীজ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড প্রস্তুত করার এমন একটি পদ্ধতি তৈরি করা, যা এর উচ্চ বীজ সক্রিয়তা এবং রাসায়নিক বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে, যার ফলস্বরূপ বস্তুগত ও শক্তি সম্পদের ব্যবহার হ্রাস পায়।

এই উদ্দেশ্যে, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উৎপাদনের পদ্ধতিটি হলো, বীজ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে চূর্ণ করা, চূর্ণ করা বীজকে অতি-সম্পৃক্ত দ্রবণের সাথে মেশানো এবং নাড়াচাড়া করে প্রাপ্ত সাসপেনশনটি নিষ্কাশন করা, বীজ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে ১২০-২৫০ তাপমাত্রায় বাষ্পে চূর্ণ করা হয়।^{সম্পর্কে}সি. ঘনীভূত প্রোফাইল: গ্রহণকারী জলে ৫০-৩০০ কেজি/মি³ সাসপেনশন মিশিয়ে নিন।³গুঁড়ো অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, যা বীজ হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

সাসপেনশনের তরল পর্যায়ে সোডিয়াম অক্সাইডের উপযুক্ত পরিমাণ ০.০৫ থেকে ৫ গ্রাম/লিটারের মধ্যে বজায় রাখতে হবে।

১২০-২৫০ তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড বাষ্প দিয়ে পেষণ^{সম্পর্কে}উচ্চ বীজ সক্রিয়তা সম্পন্ন রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড প্রাপ্তি নিশ্চিত করে। অস্ফটিক কাঠামোযুক্ত ফাটল, ভাঙা অংশ এবং খাঁজের সংখ্যা নিয়ে গবেষণা করুন।

অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে বীজ হিসেবে ব্যবহার করার সময় এর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ কাঠামোটি এর উচ্চ বীজ সক্রিয়তা নির্ধারণ করে।

গ্রাইন্ডিং চেম্বারে বাষ্পের তাপমাত্রা ১২০-২৫০ হলে সর্বাধিক কার্যকারিতা পাওয়া যায়।^{সম্পর্কে}C.

যখন তাপমাত্রা ১২০ এর নিচে নেমে যায়^{সম্পর্কে}চূর্ণ করা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের পৃষ্ঠতলের রাসায়নিক সক্রিয়তা অন্যান্য পেষণ পদ্ধতির মতোই।

তাপমাত্রা ২৫০ এর উপরে বৃদ্ধি পায়^{সম্পর্কে}এটি কার্যত পৃষ্ঠের রাসায়নিক সক্রিয়তা বৃদ্ধি করে না, তবে বীজ প্রস্তুতির ক্ষেত্রে তাপশক্তির ব্যয় বৃদ্ধি পায়।

প্যারাফিলিয়া মিশ্রণের ঘনীভবনের পর প্রাপ্ত জলীয় সাসপেনশনে কঠিন পদার্থের পরিমাণ সর্বোচ্চ ৫০-৩০০ গ্রাম/লিটার বীজ সক্রিয়তা সাসপেনশন।

সাসপেনশনে কঠিন পদার্থের পরিমাণ ৫০ গ্রাম/লিটারের নিচে নামিয়ে আনলে এর স্বাভাবিক কার্যকারিতার উপর কার্যত কোনো প্রভাব পড়ে না, কিন্তু এই প্রক্রিয়ায় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে পানি যুক্ত হয়, যার বাষ্পীভবনের জন্য অতিরিক্ত খরচের প্রয়োজন হয়।

জলে ভাসমান কঠিন পদার্থের ঘনত্ব ৩০০ গ্রাম/লিটারের উপরে বাড়ালে তার মূল সক্রিয়তা হ্রাস পাচ্ছে। এর কারণ হলো x-এর হ্রাস, যা একটি অ্যাসিড-ক্ষারীয় প্রকৃতির।

জলীয় সাসপেনশনের তরল দশায় ০.০৫-৫ গ্রাম/লিটার পরিসরে সোডিয়াম অক্সাইডের উপস্থিতি এর সর্বোচ্চ সীড অ্যাক্টিভিটি প্রদান করে।

চূর্ণ করার পর্যায়ে, আন্তঃস্ফটিক ক্ষার-ধৌত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের পরিমাণ দ্বারা ঘনত্বের নিম্ন সীমা সীমিত থাকে।

যখন সোডিয়াম অক্সাইডের ঘনত্ব ৫ গ্রাম/লিটারের বেশি হয়, তখন বীজের পৃষ্ঠের অনিয়মিত গঠনগুলির দ্রবীভূত হওয়ার কারণে বীজের সক্রিয়তা সাসপেনশন হ্রাস পায়।

অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উৎপাদনের প্রস্তাবিত পদ্ধতিটি দেশীয় কারখানায় উৎপাদিত ও ব্যবহৃত সরঞ্জাম, যেমন—জেট মিল টাইপ ES-06; SP-1, ইত্যাদির সাহায্যে সম্পন্ন করা হয়।

জেট মিলে কোনো গ্রাইন্ডিং মিডিয়া ব্যবহার না করে, কণার সংঘর্ষের মাধ্যমে ধোঁয়াযোগ্য পদার্থের পেষণের নীতি প্রয়োগ করা হয়। প্রক্রিয়ার প্রস্তাবিত প্যারামিটারগুলো নিশ্চিত করতে এবং প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত ফলাফল পেতে জেট মিল ব্যবহার করা আবশ্যক।

বোরনযুক্ত পদার্থে শীতলীকরণ সরবরাহ করা হয়। উৎপাদিত পানি শীতল করা হয়। যখন এই বাষ্প ঘনীভূত হয়ে পানিতে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের একটি সাসপেনশন তৈরি করে, যা ঘনীভবনের পর কিয়া-তে ব্যবহৃত হয়।

হপার ১ থেকে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড একটি স্ক্রু ২-এর মাধ্যমে অ্যাক্সিলারেটিং টিউব জেট মিল ৩-এ পাঠানো হয়। অ্যাক্সিলারেটিং টিউবগুলো অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের বাষ্পচাপকে ত্বরান্বিত করে। কণাগুলো সংঘর্ষকারী বিমের সাথে ধাক্কা খেয়ে চূর্ণবিচূর্ণ হয় এবং একটি সেন্ট্রিফিউগাল সেপারেটর ৪-এ বাষ্পের মাধ্যমে বের করে নেওয়া হয়। বড় কণাগুলো ডরিসোলের মাধ্যমে মিলে ফেরত পাঠানো হয় এবং কাঙ্ক্ষিত কণার আকারে চূর্ণ করে ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম ৫-এ সংরক্ষণ করা হয়। প্যারাফিলিয়াস প্রবাহকে ঠান্ডা ও ঘনীভূত করা হয়, জলীয় সাসপেনশন ৬-কে থিকনার ৭-এ ঘনীভূত করা হয়, অতি-সম্পৃক্ত অ্যালুমিনেট দ্রবণ ৮-এর সাথে মেশানো হয় এবং রিয়্যাক্টর ৯-এ প্রবেশ করানো হয়, যেখানে এটিকে নাড়াচাড়া করে রাখা হয়। ভিজিয়ে রাখার পর অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিল্টার ১০-এ মাদার লিকার থেকে আলাদা করা হয়, ধুয়ে গ্রাহকের কাছে পাঠানো হয়।

একাধিক পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত তথ্য তুলনা করে দেখা যায় যে, জেট মিলের বাষ্পে ১২০-২৫০ তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের পেষণ।^{সম্পর্কে}বীজ হিসেবে ৫০-৩০০ গ্রাম/লিটার কঠিন পদার্থযুক্ত গুঁড়ো উপাদানের জলীয় সাসপেনশনের ব্যবহার এবং পরবর্তী প্রয়োগ, রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ বীজ ও উচ্চ বীজ সক্রিয়তা উৎপাদনের কারণে প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা এবং উৎপাদিত পণ্যের গুণমান উন্নত করে।

একটি পরীক্ষাগার জেট মিলে ৪০ মাইক্রোমিটার গড় স্ফটিক আকারের ১ কেজি অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে চূর্ণ করে বাষ্পে পরিণত করা হয়। জেট মিলের প্রবেশপথে বাষ্পের তাপমাত্রা ছিল ১৬০° সেলসিয়াস।^{সম্পর্কে}৭ এমপিএ চাপে। গ্রাইন্ডিং চেম্বারের তাপমাত্রা ১৪০°।^{সম্পর্কে}গ. ২.০ মাইক্রোমিটারে গুঁড়ো করার পর স্ফটিকগুলোর গড় আকার।

প্যারাফিলিয়া মিশ্রণ আকারে তৈরি গুঁড়ো অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড বোরনযুক্ত ফিল্মে সংগ্রহ করা হয়। বোরনযুক্ত ঠান্ডা জলে উৎপন্ন বাষ্পের ঘনীভবন ঘটানো হয়। ঘনীভবনের পরে, প্রবাহ থেকে তরল দশায় ১০০ গ্রাম/লিটার গুঁড়ো অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং ০.৪ গ্রাম/লিটার সোডিয়াম অক্সাইডযুক্ত ১০ লিটার সাসপেনশন পাওয়া যায়।

০.০৪ লিটার জলীয় সাসপেনশনকে ১ লিটার অ্যালুমিনেট দ্রবণের সাথে মেশানো হয়, যাতে গ্রাম/লিটার অনুপাতে Na থাকে।₂O_ku১৩০,৯; আল₂O₃১৩৭,২; না₂CO₃২০,৩; NaCl ১২,২; Na₂SO₄৫,৪; জৈব কার্বন (Corg.) ১২,৪। প্রাপ্ত সাসপেনশনটি একটি রিঅ্যাক্টরে রাখা হয় এবং ৫৫° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় নাড়াচাড়া করে রাখা হয়।^{সম্পর্কে}২৪ ঘন্টার জন্য সি

অ্যালুমিনেট দ্রবণের বিয়োজনের মাত্রা ছিল ৫০.২%, উৎপাদিত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের পরিমাণ ছিল ১০৯.৪, তলানিতে থাকা স্ফটিকগুলোর গড় আকার ছিল ৩.৬ μm এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডে অশুদ্ধির পরিমাণ ছিল Na।₂O 0,42; Fe₂O₃০,০২১; SiO₂০,০১৮।

প্রস্তাবিত পরিসরের মধ্যে পরীক্ষাগুলির ফলাফল অনুযায়ী, সর্বোত্তম এবং তার ঊর্ধ্বে গ্রাইন্ডিং চেম্বারের ১২০-২৫০ তাপমাত্রায় বিয়োজনের কার্যকারিতা অর্জিত হয়।^{সম্পর্কে}এর সাথে, জলীয় সাসপেনশনে চূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের পরিমাণ ৫০-৩০০ গ্রাম/লিটার এবং জলীয় সাসপেনশনের তরল দশায় সোডিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ ০.০৫-৫ গ্রাম/লিটার।

১. অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উৎপাদনের পদ্ধতি, যার মধ্যে রয়েছে বীজ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড চূর্ণ করা, একটি অতি-সম্পৃক্ত অ্যালুমিনেট দ্রবণ থেকে চূর্ণ করা বীজ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড মিশ্রিত করা, নাড়াচাড়া করে প্রাপ্ত সাসপেনশনকে রেখে দেওয়া, মাতৃ দ্রবণ থেকে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড মুক্ত করা এবং ধৌত করা; এর বৈশিষ্ট্য হলো, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড চূর্ণ করার কাজটি ১২০-২৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বাষ্পের সাহায্যে সম্পন্ন করা হয়।^oপ্রাপ্ত প্রোফাইলবাই সাসপেনশনকে ঘনীভূত ও ঘন করে ৫০ থেকে ৩০০ গ্রাম/লিটার কঠিন পদার্থযুক্ত একটি জলীয় সাসপেনশন তৈরি করা হয় এবং এটিকে অতি-সম্পৃক্ত দ্রবণে প্রবেশ করানো হয়।

২. অনুচ্ছেদ ১ অনুযায়ী পদ্ধতিটি, যার বৈশিষ্ট্য হলো, জলীয় সাসপেনশনের তরল দশায় সোডিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ ০.০৫ থেকে ৫.০ গ্রাম/লিটার সীমার মধ্যে বজায় রাখা হয়।