পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের শোষণ, ঘনীভবন, অধঃক্ষেপণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এর স্থায়িত্ব দুর্বল এবং এটি ক্ষয়কারী। যেমন, দুর্ঘটনাক্রমে ত্বকে লাগলে অবিলম্বে ধুয়ে ফেলতে হবে। উৎপাদন কর্মীদের ওভারঅল, মাস্ক, গ্লাভস এবং রাবার বুট পরা উচিত। পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের ভালো স্প্রে ড্রাইং স্থায়িত্ব, বিস্তৃত জলীয় এলাকা, দ্রুত হাইড্রোলাইসিস গতি, শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা, বড় অ্যালুম ফ্লাওয়ার গঠন, দ্রুত অধঃক্ষেপণ, কম জলের ঘোলাটে ভাব এবং ভালো ডিহাইড্রেশন কর্মক্ষমতার মতো সুবিধা রয়েছে। স্প্রে ড্রাইং পণ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে, জল দুর্ঘটনা কমাতে পারে এবং বাসিন্দাদের জন্য পানীয় জল অত্যন্ত নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য। তাই, পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডকে উচ্চ-দক্ষ পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড, উচ্চ-দক্ষ পিএসি বা উচ্চ-দক্ষ স্প্রে ড্রাইং পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডও বলা হয়। পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড বিভিন্ন ঘোলাটে ভাবযুক্ত কাঁচা জলের জন্য উপযুক্ত এবং এর পিএইচ পরিসর বিস্তৃত, তবে এর অধঃক্ষেপণ প্রভাব পলিঅ্যাক্রিলামাইডের তুলনায় অনেক কম।
পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের ক্ষারত্ব পলিঅ্যালুমিনিয়ামের একটি অপেক্ষাকৃত গুরুত্বপূর্ণ সূচক, বিশেষ করে পানীয় জলের উপযোগী পলিঅ্যালুমিনিয়াম পণ্যের ক্ষেত্রে। লবণাক্ততার মাত্রা যত কম হয়, দাম তত বেশি হয়, প্রত্যেক ক্রেতা প্রস্তুতকারকের বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী ব্যবস্থা নিতে পারে। এছাড়াও, বিভিন্ন কাঁচামাল এবং পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড পণ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়ার ভিন্নতার কারণে লবণাক্ততার মাত্রাও ভিন্ন হয়, যা প্রস্তুতকারককে সমন্বয় করতে হয়। পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড পণ্যের লবণাক্ততার মাত্রা বাড়ানোর মাধ্যমে এর উৎপাদন ও ব্যবহারের অর্থনৈতিক সুবিধা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা যায়। ক্ষারত্ব ৬৫% থেকে ৯২% পর্যন্ত বাড়ানো হলে, কাঁচামালের খরচ ২০% এবং ব্যবহারের খরচ ৪০% পর্যন্ত কমানো সম্ভব।
পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের রঙ সাধারণত সাদা, হলুদ বা তামাটে হয়ে থাকে এবং এর প্রয়োগ ও উৎপাদন প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে রঙের বেশ ভিন্নতা দেখা যায়। যে পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডে ট্রাইঅক্সাইডের পরিমাণ জাতীয় মান অনুযায়ী ২৭% থেকে ৩০% পর্যন্ত থাকে, তা মূলত হালকা হলুদ থেকে হলুদ এবং হালকা হলুদ রঙের একটি কঠিন পাউডার। এই ধরনের পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের পানিতে দ্রবণীয়তা ভালো। দ্রবীভূত হওয়ার প্রক্রিয়ায়, তড়িৎ-রসায়ন, জমাট বাঁধা, শোষণ এবং অধঃক্ষেপণের মতো ভৌত ও রাসায়নিক পরিবর্তনের ফলে ফ্লোকগুলি দ্রুত ও ঘনভাবে গঠিত হয়, উচ্চ সক্রিয়তা সম্পন্ন হয়, দ্রুত অধঃক্ষিপ্ত হয় এবং উচ্চ ঘোলা জলের উপর সুস্পষ্ট পরিশোধন প্রভাব ফেলে। সাদা পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড উচ্চ বিশুদ্ধতা সম্পন্ন লৌহ-মুক্ত সাদা পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড বা ফুড গ্রেড সাদা পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড হিসাবে পরিচিত হওয়ায়, এটি অন্যান্য পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের তুলনায় সর্বোচ্চ মানের পণ্য। এর প্রধান কাঁচামাল হলো উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড পাউডার ও হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াটি হলো দেশের সবচেয়ে উন্নত প্রযুক্তির স্প্রে ড্রাইং পদ্ধতি। সাদা পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড কাগজ তৈরির সাইজিং এজেন্ট, চিনির বর্ণহীনকরণ ও স্বচ্ছকরণ এজেন্ট, চামড়া ট্যানিং, ঔষধ, প্রসাধনী, সূক্ষ্ম ঢালাই এবং জল পরিশোধনে ব্যবহৃত হয়।
হলুদ পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের কাঁচামাল হলো ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট পাউডার, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং বক্সাইট, যা প্রধানত পয়ঃনিষ্কাশন এবং পানীয় জল পরিশোধনে ব্যবহৃত হয়। পানীয় জল পরিশোধনের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামাল হলো অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড পাউডার, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সামান্য পরিমাণে ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট পাউডার। এর জন্য প্লেট ফ্রেম ফিল্টার প্রক্রিয়া বা স্প্রে ড্রাইং প্রক্রিয়া অবলম্বন করা হয়। পানীয় জল পরিশোধনের ক্ষেত্রে, দেশে ভারী ধাতুর বিষয়ে কঠোর নিয়মকানুন রয়েছে, তাই এর কাঁচামাল এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া উভয়ই ট্যান পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের চেয়ে উন্নত। হলুদ পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড সাধারণত ড্রাম ড্রাইং বা স্প্রে টাওয়ার ড্রাইং পদ্ধতিতে উৎপাদিত হয়। বাদামী পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের কাঁচামাল হলো ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট পাউডার, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, বক্সাইট এবং আয়রন পাউডার। এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ড্রাম ড্রাইং পদ্ধতি অবলম্বন করা হয় এবং এটি সাধারণত পয়ঃনিষ্কাশন পরিশোধনে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে আয়রন পাউডার যোগ করার কারণে এর রঙ বাদামী হয় এবং যত বেশি আয়রন পাউডার যোগ করা হয়, রঙ তত গাঢ় হয়। কোনো নির্দিষ্ট সময়ে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের চেয়ে বেশি আয়রন পাউডার যোগ করা হলে তাকে পলিঅ্যালুমিনিয়াম-আয়রন ক্লোরাইডও বলা হয়, যা পয়ঃনিষ্কাশন পরিশোধনে চমৎকার কার্যকারিতা দেখায়। প্রভাব।
পোস্ট করার সময়: ১৫ এপ্রিল, ২০২০