В момента основното приложение на псевдобемита е като суровина за получаване на алуминиев оксид и лепило за трудноформуващи се катализатори или носители на катализатори. Алуминиевият оксид, получен чрез изпичане на псевдобемит, има висока специфична повърхност и се използва широко като катализатор и носител на катализатор в нефтохимическата промишленост.
1. използва се за нанометрови алуминиеви суровини
Едно от важните ПРИЛОЖЕНИЯ на псевдо-бемита е суровината от алуминиев оксид. Въз основа на характеристиките на голяма специфична повърхност, висока активност и силна адсорбируемост на суровините, той се използва за синтезиране на високотемпературна структурна керамика, като например алуминиево-нитридна керамика. Освен това, нано-Al2O3 е особено подходящ за химико-механично полиране (CMP). Чрез нано-Al2O3 като смилащи частици, получени от CMP суспензия, те могат да се използват в средния слой на производствения процес на интегрални схеми като полупроводникови кабелни материали и филмови материали, като волфрам, алуминий, мед, за полиране, както и за полиране на оптично стъкло, кварцов кристал и различни скъпоценни камъни.
Фигура -Al2O3 може да се използва за химико-механично полиране на абразивни частици
2. За катализатор за хидрогениране
За да се отговорят на изискванията за използване на петролни ресурси и чисто масло, хидрогенираната технология е широко използвана. Хидрогениращият катализатор е ядрото на хидрогенационната технология. Използваният за хидрогениране гама-алуминиев носител обикновено е съставен от квазитънки диаспори, получени чрез печене и дехидратация. Има специфична повърхност, вход и регулируемо разпределение на порите, както и различни повърхностни киселинни центрове. По-добра механична якост и термична стабилност, както и ниска цена.
Графичните катализатори са от съществено значение за производството на петролни продукти
В съвременната нефтопреработвателна и химическа промишленост повече от 90% от химичните реакции се осъществяват чрез каталитичен процес, така че катализаторът се е превърнал в ключ за реализиране на нови рафиниращи и химични процеси, както и за разработване на нови продукти. В нефтопреработвателната промишленост обикновено се използват твърди катализатори, съставени от носител и активен компонент. Носителят е специален компонент на твърдия катализатор, който може да увеличи специфичната повърхност, да подобри топлоустойчивостта и механичната якост. Катализаторът ИЗПОЛЗВА много видове носители, като например: алуминиев оксид, молекулно сито, силикагел, активен въглен и диатомит. Количеството алуминиев носител обаче представлява повече от половината от общото количество носител на катализатора. Катализаторът за каталитичен крекинг (FCC) е ядрото на процеса на каталитичен крекинг. Тъй като суровият петрол в света е тежък и по-лош, при каталитичния крекинг суровините, смесването на тежко масло и остатъчното масло се е превърнало в широко използван начин за преработка, така че е необходимо катализаторът за каталитичен крекинг на масло (FCC) да бъде тежко масло с молекулярна дифузия и голям отвор, като големият отвор в центъра трябва да има подходяща киселинна плътност, за да се подобри способността на катализатора за крекинг на макромолекулните съединения в суровината. материали. Активният алуминиев оксид обикновено се използва за подобряване на катализаторната матрица. Големият обем на порите благоприятства дифузията на макромолекулни съединения в катализаторните частици, докато високата специфична повърхност благоприятства дисперсията на активния метал, така че да се подобри реакционната производителност на катализатора.
3. Използва се като лепило
Използването на квазитънък диаспоров носител като свързващо вещество не само е полезно за формоването, но и влияе върху производителността на катализатора. Изследователите в процеса на свързване на тънки диаспори като свързващо вещество в селективната каталитична редукция за денитриране на димни газове са установили, че не само значително подобрява механичната якост на катализатора, но и подобрява селективния катализатор за денитриране на повърхностноактивни вещества.
4. пригответе покритие от -Al2O3
Действието на нанасянето на слой върху повърхността на носещия материал е да се увеличи специфичната повърхност на често използвания метод. Гама-алуминиевият оксид е един от най-често използваните покривни материали. С висока специфична повърхност, той помага за ефективното разпределение на активните компоненти в процеса на импрегниране. Приготвянето на често използвано гама-алуминиево покритие за AlOOH прекурсорен зол се извършва чрез получаване на тънка диаспора от алуминиев зол като суровина. Приготвянето му чрез използване на метода на киселинна пептизация е лесно контролиран процес и може да се използва за промишлено производство.
Време на публикуване: 22 април 2020 г.