Какво е фотоволтаично стъкло
Кристалните силициеви слънчеви клетки имат ниска механична якост и са склонни към спукване. Влагата и корозивните газове във въздуха постепенно окисляват и корозират електродите, което ги прави неспособни да издържат на суровите условия на работа на открито. Поради това слънчевите клетки обикновено са капсулирани с фотоволтаично стъкло чрез EVA и заден панел. Фотоволтаичното стъкло във фотоволтаичния модул предпазва батерията от ерозия от воден газ, блокира кислорода, за да предотврати окисляване, устойчиво е на високи и ниски температури, има добра изолация и е устойчиво на стареене. Фотоволтаичното стъкло е вид силикатно стъкло с ниско съдържание на желязо, известно още като ултрабяло релефно стъкло.
Фотоволтаичното стъкло, използвано в кристалните силициеви клетки, е различно от флоат стъклото. Горната повърхност на фотоволтаичното стъкло е от велур, така че светлината, падаща директно върху повърхността на модула, не създава огледално отражение. Долната повърхност е релефна, което може да подобри силата на сцепление с EVA фолиото.
Основните суровини за фотоволтаично стъкло включват кварцов пясък, калцинирана сода, варовик, доломит, натриев нитрат, мирабилит, натриев пироантимонат, алуминиев хидроксид и т.н. Кварцовият пясък играе основна роля на мрежообразуващо тяло, като дозировката обикновено заема по-голямата част от компонентите на стъклото. Калцинираната сода се използва главно за осигуряване на натриев оксид, главно за намаляване на температурата на топене на стъклото. Основната функция на варовика е да регулира вискозитета на стъклото до подходяща стойност, така че времето за формоване на стъклото да отговаря на изискванията за формоване. Ролята на мирабилита е главно като избистрящ агент, използван за отстраняване на мехурчета в стъклото, за да се осигури пропускливост на стъклото.
Коефициент на потребление на суровини за фотоволтаично стъкло
01 процес на приготвяне на фотоволтаично стъкло Фотоволтаичното стъкло обикновено се приготвя чрез метода на каландриране, при който производственият процес може да бъде разделен на два етапа: производство на сурови листове и дълбока обработка; Производството на суровина включва главно дозиране, топене, валцуване, отгряване и рязане. При около 1100 ℃ в процеса на валцуване, разтопеното стъкло се търкаля и охлажда с каландрови валци, достигайки определена скорост, определена дебелина, определена ширина и определен модел, преминавайки през стъклото със скорост 91,5%. След отгряване в лер, стъклото има относително стабилна крива на напрежение, определена якост, не се чупи лесно и е благоприятно за рязане и обработка на стъкло. Трябва да се отбележи, че производствените линии за фотоволтаично релефно стъкло и флоат стъкло са различни, и ако търсенето на фотоволтаично стъкло не е достатъчно, директно се преминава от производствената линия за флоат стъкло.
Процесът на дълбока обработка обикновено е първоначалното покритие на стъклото и закаляването му. Покритието е за подобряване на пропускливостта на фотоволтаичното стъкло, а закаляването е за увеличаване на механичните свойства на стъклото. След закаляване якостта на огъване на обикновеното стъкло се увеличава 3~5 пъти, а якостта на удар на обикновеното стъкло се увеличава 5~10 пъти, подобрявайки здравината и сигурността.
Процес на фотоволтаично стъкло
Производителността на фотоволтаичното стъкло изисква то да има добра светлопропускливост. Най-общо казано, светлопропускливостта на непокритата стомана (с дължина на вълната от 380 nm до 1100 nm) обикновено е над 91%, докато тази на покритото стъкло след дълбока обработка може да достигне 93,5%. Освен това, фотоволтаичното стъкло трябва да отговаря на определени атмосфероустойчиви и механични свойства. Съгласно GB T 30984.1-2015 слънчево стъкло - част 1 ултрабяло релефно стъкло, минималните характеристики на фотоволтаичното стъкло за фотоволтаични модули трябва да отговарят на следните изисквания.
Китайската фотоволтаична стъкларна индустрия
Бариерите в фотоволтаичната стъкларска индустрия са по-високи, концентрацията е по-висока, производството изисква дългосрочно натрупване на опит и едноетапен производствен процес, както и по-големи първоначални инвестиции. Фотоволтаична стъкларска пещ с капацитет от 900 тона/ден изисква първоначална инвестиция от 9 RMB, а инвестициите в 550 тона пещ са около 3-400 милиона юана, а големите пещи имат по-ниски производствени разходи в сравнение с обикновените пещи (ниска консумация на енергия до 20%). В резултат на това фотоволтаичната стъкларска индустрия има очевиден ефект от мащаба и голямото количество разтопена сърцевина е главно в ръцете на водещи предприятия. Малките и средни предприятия нямат достатъчно технически и икономически възможности за изграждане на пещи с капацитет от 1000 тона дневно.
Време на публикуване: 13 декември 2019 г.