Цеплаправодны напаўняльнік, як вынікае з назвы, дадаецца ў матрычны матэрыял, які выкарыстоўваецца для павышэння цеплаправоднасці напаўняльніка. Звычайна выкарыстоўваецца цеплаправодны напаўняльнік з аксіду алюмінію, аксіду магнію, аксіду цынку, нітрыду алюмінію, нітрыду бору, карбіду крэмнію і г.д. Сярод іх, асабліва мікронны аксід алюмінію, крэмніевы парашок у якасці асноўнага матэрыялу. Марфалогія аксіду алюмінію аказвае вялікі ўплыў на цеплаправоднасць аксіду алюмінію. Сферычны ультратонкі парашок аксіду алюмінію - гэта мікронны парашок з высокай цеплаправоднасцю, высокай ізаляцыяй, высокай цвёрдасцю, высокай тэмпературнай устойлівасцю, устойлівасцю да ізаляцыі, каразійнай устойлівасцю і іншымі характарыстыкамі; высокая чысціня, добрая форма, добрая стабільнасць, вузкае размеркаванне памераў часціц, з невялікай колькасцю напаўняльніка для атрымання больш высокай цеплаправоднасці. Уводзіны ў цеплаправодны аксід алюмінію: цеплаправодны аксід алюмінію - гэта белы крышталічны парашок, які ўтвараецца пры высокай тэмпературы. Існуе мноства крышталічных парашкоў аксіду алюмінію, але для цеплаправоднасці выкарыстоўваецца аксід алюмінію сферычны (серыя zf-kq), сферычны (серыя zf-kk), кампазітны аксід алюмінію (zf-kqm, серыя KCM) і г.д. Цеплаправодны аксід алюмінію павінен мець характарыстыкі вузкага размеркавання памераў часціц, добрай стабільнасці памераў часціц, высокага значэння цеплаправоднасці K і вялікай колькасці фракцый напаўнення пасля мадыфікацыі спалучэння. У цэлым, сярэдні памер часціц цеплаправоднага аксіду алюмінію можна кантраляваць на ўзроўні каля 5 мкм, а цеплаправоднасць можа дасягаць ад 3 да 10 Вт/мк у залежнасці ад рознай колькасці напаўнення.
Час публікацыі: 11 кастрычніка 2019 г.