Выкарыстанне: у вытворчасці гідраксіду алюмінію. Сутнасць: затраўку гідраксіду алюмінію здрабняюць, змешваюць яе з растворам алюмінату. Атрыманую суспензію вытрымліваюць пры памешванні і апрацоўваюць вуглякіслым газам. Аддзяляюць гідраксід алюмінію ад маткавага раствора. Гідраксід алюмінію прамываюць.
Вынаходніцтва адносіцца да атрымання гідраксіду алюмінію.
Спосаб атрымання дысперснага гідраксіду алюмінію [1], у якім працэс праводзіцца ў два этапы. На першым этапе раствор алюмінату нейтралізуюць салянай кіслатой, а атрыманы дысперсны гідраксід алюмінію выкарыстоўваюць у якасці затраўкі раскладання перасычанага раствора алюмінату на другім этапе.
Недахопам гэтага метаду з'яўляюцца высокія выдаткі, выкліканыя нейтралізацыяй каўстычнай шчолачы кіслатой, назапашваннем прымешак у растворах і г.д.
Найбольш блізкім да дадзенага вынаходніцтва з'яўляецца спосаб [2], у якім для атрымання дробнага гідраксіду алюмінію ў якасці затраўкі выкарыстоўваюць парашкападобны гідраксід алюмінію.
Недахопам гэтага метаду з'яўляецца высокая винтопонасць раствора.
Мэта вынаходніцтва — зніжэнне сабекошту энергіі на адзінку прадукцыі за кошт павелічэння вытворчасці дысперснага гідраксіду алюмінію.
Апрацоўка раствораў алюмінату вуглякіслым газам, працэс карбанізацыі, шырока выкарыстоўваецца на гліназёмных заводах, якія працуюць метадам спякання. Выкарыстанне карбанізацыі можа забяспечыць высокі выхад гідраксіду.
Памер зерня гідраксіду алюмінію, атрыманага ў працэсе карбанізацыі, у значнай ступені залежыць ад тэмпературы карбанізацыі і складу алюмінатных раствораў (канцэнтрацыі шчолачы і аксіду алюмінію).
Вядомы спосаб (Лёгкія металы. 1937, № 10, с. 8-15) атрымання дысперснага гідраксіду алюмінію метадам карбанізацыі, які ўключае апрацоўку вуглякіслага газу ультракрэкінгавымі алюмінатнымі растворамі (канцэнтрацыя 200 г/л) пры нізкіх тэмпературах (30праВ).
Нягледзячы на тое, што гэты метад дае высокі выхад дробнага гідраксіду алюмінію, яго выкарыстанне практычна немагчыма з-за тэхнічных цяжкасцей, якія ўзнікаюць на заключных этапах працэсу: аддзяленні асадка і прамыванні.
Аднак пры выкарыстанні нізкаканцэнтраванага метаду карбанізацыі не атрымліваецца.
Памер зерня гідраксіду алюмінію, атрыманага ў гэтых умовах, характарызуецца неаднародным складам і высокім утрыманнем буйных часціц.
Сутнасць вынаходніцтва заключаецца ў тым, што ў спосабе атрымання дысперснага гідраксіду алюмінію, які ўключае драбненне затраўкі гідраксіду алюмінію, змешванне яго з растворам алюмінату, вытрымку атрыманай суспензіі пры перамешванні, аддзяленне гідраксіду алюмінію ад маткавага раствора і прамыванне, прычым перад аддзяленнем гідраксіду алюмінію ад маткавага раствора пульпу апрацоўваюць вуглякіслым газам.
Даследаванні паказалі, што пры апрацоўцы раствораў алюмінату вуглякіслага газу, якія змяшчаюць значную колькасць цвёрдых рэчываў, памер часціц практычна аднолькавы.
Пры ўнясенні здробненага насення ў перасычаны алюмінатны раствор і вытрымцы атрыманай суспензіі з перамешваннем утвараецца вялікая колькасць высокадысперснага гідраксіду алюмінію. Аднак выхад дробнага гідраксіду алюмінію без дадатковай апрацоўкі суспензіі нізкі і залежыць ад канцэнтрацыі каўстычнай шчолачы ў растворы: чым вышэй канцэнтрацыя шчолачы, тым ніжэй выхад.
Пры апрацоўцы вуглякіслым газам зыходнай суспензіі выхад гідраксіду алюмінію такі ж, як і пры апрацоўцы суспензіі пасля папярэдняй вытрымкі, аднак рэзка павялічваецца памер часціц гідраксіду алюмінію.
Метад можна рэалізаваць з выкарыстаннем існуючага абсталявання.
Метад пераважна выкарыстоўвае гліназёмныя заводы, заснаваныя на спецыфічнай тэхналогіі.
Параўнанне дадзеных некалькіх эксперыментаў сведчыць аб тым, што апрацоўка гідратнай суспензіі, атрыманай пасля ўздзеяння сумесі раствора алюмінату і здробненага насення, вуглякіслым газам дазваляе атрымаць дробны гідраксід алюмінію і забяспечыць высокі выхад прадукту.
П р і м е р 1. 0,02 кг гідраксіду алюмінію са сярэднім памерам 2,8 мкм змяшалі з 1 літрам раствора алюмінату, які змяшчае, г/л: Na2КМОП 100,8; Алюмініевы2O3107,4.
Атрыманую суспензію прапускалі пры тэмпературы 60праПры працягу 10 гадзін выдзяленне дробнага гідраксіду алюмінію склала 40,4 г. Сярэдні памер часціц у асадку — 3,6 мкм. Склад вадкай фазы суспензіі, сумесі, якая змяшчае каля 12 г CO2.2Час апрацоўкі — 6 гадзін, а рэшткавае ўтрыманне аксіду натрыю ў растворы пасля апрацоўкі — 5,6 г/л.
Сярэдні памер часціц у асадку пасля апрацоўкі 4,8 мкм. Выхад гідраксіду алюмінію 102,5.
П р і м е Р 2. 0,02 кг гідраксіду алюмінію са сярэднім памерам 2,8 мкм змяшалі з 1 літрам раствора алюмінату і адразу (без уздзеяння) апрацавалі вуглякіслым газам. Працягласць апрацоўкі і канцэнтрацыя CO2у газавай сумесі, падобнай да прыкладу 1.
Выхад гідраксіду алюмінію склаў 103,1 г. Сярэдні памер часціц у асадку 30,4 мкм.
Такім чынам, выкананне вышэйпаказанай паслядоўнасці аперацый: змешванне раствора алюмінату з экстрактам здробненага насення, атрыманая суспензія, карбанізацыя пульпы перад аддзяленнем гідраксіду алюмінію можа забяспечыць высокі выхад дробнага гідраксіду алюмінію.
МЕТАД атрымання дысперснага гідраксіду алюмінію, які ўключае драбненне затраўкі гідраксіду алюмінію, змешванне яго з растворам алюмінату, вытрымку атрыманай суспензіі пры перамешванні, аддзяленне гідраксіду алюмінію ад маткавага раствора і прамыванне.
Час публікацыі: 09 ліпеня 2020 г.