Асноўнай сыравінай для асушальніка з актываванага аксіду алюмінію з'яўляецца парашок гідраксіду алюмінію прамысловага класа, які ўяўляе сабой асноўны аксід з утрыманнем вады 3-5%, а зніжэнне пры гарэнні гідраксіду алюмінію пры тэмпературы 900-1100 ℃ складае 34,5%.
Працэс вытворчасці актываванага асушальніка з аксіду алюмінію выглядае наступным чынам:
Гідраксід алюмінію - сушка - млын да 600 меш, хуткая дэгідратацыя гідраксіду алюмінію пры тэмпературы 300 ℃ - дыскавае фармаванне - актывацыйная апрацоўка на працягу 12 гадзін - спяканне ў шахтнай печы пры тэмпературы 550 ℃.
1. Прамысловы парашок гідраксіду алюмінію, які змяшчае 3-5% вільгаці, сушаць пры тэмпературы 120℃ з дапамогай буйнога сушыльнага абсталявання.
2. Пасля сушкі парашок гідраксіду алюмінію падвяргаецца буйному механічнаму драбненню і здрабняецца да памеру 600 меш. Чым драбнейшая дробка, тым лепш яму надаць форму шарыкаў у працэсе актывацыі. Атрыманыя сферычныя часціцы не ўтрымліваюць парашка і маюць высокую трываласць.
3, парашок гідраксіду алюмінію, у сістэму хуткай дэгазацыі для пачатковага спякання, дробны парашок гідраксіду алюмінію знаходзіцца ў высокатурбулентным патоку гарачага паветра на працягу 0,10 с, прынцып вытворчасці: гідраксід алюмінію шляхам абпалу суспензіі, хуткай дэгідратацыі і хуткага астуджэння.
4, выкарыстоўваючы прынцып снежнага кома, вытворчасць актываванага шарыка з аксіду алюмінію, гэты працэс можа быць зроблены з рознага дыяметра асушальніка і носьбіта з актываванага аксіду алюмінію.
5, шар актываваных часціц аксіду алюмінію стаіць на працягу 12 гадзін, актывуецца ўласным цяплом і вадой.
6. Нарэшце, актываваны аксід алюмінію спякаецца ў вертыкальнай печы, а тэмпература абпалу складае 550-700 ℃.
Час публікацыі: 14 жніўня 2019 г.