الرخام الصناعي سلعة استهلاكية متينة تُطرح مباشرة للجمهور، وتخضع لرقابة صارمة فيما يتعلق بجودة المنتجات. يُعد هيدروكسيد الألومنيوم المادة الخام الرئيسية للرخام الصناعي، حيث يشكل أكثر من 60% من محتواه (نسبة مئوية وزنية). يؤثر هيدروكسيد الألومنيوم بشكل مباشر على جودة الرخام الصناعي، وتقنية معالجته، وجودة المنتج. تُعد مورفولوجيا بلورات هيدروكسيد الألومنيوم، والشوائب، والرطوبة، واللون عوامل رئيسية تؤثر على جودة الرخام الصناعي. تميل أشكال البنية البلورية الكثيفة لهيدروكسيد الألومنيوم إلى أن تكون كروية، حيث يتحد البوليمر بعد ذلك. انخفاض لزوجة البوليمر يؤدي إلى زيادة كمية هيدروكسيد الألومنيوم المضافة إلى الرخام الصناعي، مما يقلل من تكلفة إنتاجه. بالمقارنة مع المنتجات الأجنبية المتقدمة، فإن البنية البلورية لحشو هيدروكسيد الألومنيوم المحلي تكون أكثر مرونة، ومعدل امتصاص الزيت مرتفع، وخصائص التعبئة ضعيفة. يمكن تقليل محتوى الرطوبة عن طريق دمج حشو هيدروكسيد الألومنيوم مع البوليمر لتقليل محتوى الشوائب بشكل أفضل وتقصير وقت المعالجة، ومحاولة تحسين البياض والحفاظ على ثبات اللون، وذلك لتحسين مستوى جودة الرخام الصناعي. في الوقت الحالي، تمكن هيدروكسيد الألومنيوم المحلي من التحكم بشكل أفضل في محتوى الرطوبة، لكن المشكلة البارزة هي اللزوجة العالية جدًا. بسبب الشوائب المتطايرة، يكون معدل امتصاص الزيت للمنتج أعلى، وأداء التعبئة أضعف، ولزوجة الراتنج بعد التعبئة عالية، مما يصعب تشتيته، ويؤثر على الخواص الميكانيكية للمنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لاستخدام هيدروكسيد ألومنيوم خاص في الإنتاج المعدني، فإن تقنية إنتاج الألومينا تعتمد على التطعيم، مما يؤدي إلى ضعف استقرار جودة المنتج. علاوة على ذلك، ونظرًا لعدم وجود طريقة فعالة لتجانس المنتج محليًا، فإن الأداء الفيزيائي والكيميائي للمنتجات بين الدفعات المختلفة يتفاوت بشكل كبير، مما يؤثر سلبًا على أداء المنتج بالنسبة للمستخدمين النهائيين.
تاريخ النشر: ٢٤ أبريل ٢٠٢٠