Gebruik: in die produksie van aluminiumhidroksied. Die vindingryke aluminiumhidroksied word deur stoom by 120 tot 250°C vergruis, die profielmengsel kondenseer en verdik om 'n watersuspensie met 'n vastestofinhoud van 50 tot 300 g/l en natriumoksied in die vloeibare fase van 0,05 – 5 g/l te verkry. Die waterige suspensie word in 'n oorversadigde aluminaatoplossing geplaas, waarna die verkrygde ekstrak-suspensie onder roering onderwerp word, die geskeide aluminiumhidroksied van die moederloog geskei en gewas word. 1 Cp f-kristalle, 1 Il., tabel 1.

Die uitvinding het betrekking op die produksie van aluminiumhidroksied, en spesifiek op die produksie van fyn aluminiumhidroksied uit waterige oplossings van natriumaluminaat.

'n Metode om fyn aluminiumhidroksied [1] te verkry waarin die proses in twee fases uitgevoer word. In die eerste fase word die aluminaatoplossing geneutraliseer met soutsuur, en die gevolglike aluminiumhidroksied word gebruik as die saadontbinding van die oorversadigde aluminaatoplossing in die tweede fase. Gevolglik word die aluminiumhidroksied met die struktuur van hidrargilliet verkry, wat vir verskeie doeleindes gebruik word, byvoorbeeld vir prigotovit as gevolg van die neutralisering van die bytende alkali-aluminaatoplossing. Die gevolglike aluminiumhidroksied word gekenmerk deur hoë dispersie en amorfe struktuur van die deeltjies, wat dui op die hoë saadaktiwiteit daarvan in die ontbinding van die aluminaatoplossings.

Hierdie metode vir die voorbereiding van die saad is egter slegs moontlik wanneer spesiaal voorbereide, onsuiwerheidsvrye aluminaatoplossings gebruik word. Andersins absorbeer die gevolglike aluminiumhidroksied onsuiwerhede uit die oplossing en neem die saadaktiwiteit af. Boonop word die aluminiumhidroksied, as gevolg van die lae afsaksnelhede en filter, met die implementering van hierdie metode in die vorm van 'n suspensie na die tweede fase gevoer. In hierdie geval val al die sout wat in die eerste fase gevorm word, na die tweede fase, wat die primêre produk besoedel en in die sfeer van produksieoplossings sirkuleer.

Die naaste aan die uitvinding aan die tegniese essensie en die bereikte effek is 'n metode om fyn aluminiumhidroksied as saad te verkry, met behulp van aluminiumhidroksied, gemaal tot 'n spesifieke oppervlakte van meer as of gelyk aan 1 m².²/g, terwyl die saad in 'n aluminaatoplossing ingebring word in 'n hoeveelheid sodanig dat die totale oppervlak die chemiese komponent daarvan versadig en dus die saadaktiwiteit laag is, wat die gebruik van aansienlike hoeveelhede saad en hoë energiekoste in die voorbereiding daarvan noodsaak.

Die basis van die uitvinding is om 'n metode vir die voorbereiding van die saadaluminiumhidroksied te ontwikkel, wat die hoë saadaktiwiteit en chemiese suiwerheid daarvan verseker, wat uiteindelik lei tot verminderde verbruik van materiaal- en energiebronne.

Vir hierdie doel word die metode vir die vervaardiging van aluminiumhidroksied gebruik, wat die maal van die saad-aluminiumhidroksied, die meng van die gebreekte saad met 'n oorversadigde oplossing en die ekstraksie van die gevolglike suspensie onder roering behels, waarna die saad-aluminiumhidroksied met stoom by 120-250 °C gebreek word.^oorC. kondenseer profielmengsel met die ontvangende watersuspensie wat 50-300 kg/m³ bevat³poeieragtige aluminiumhidroksied, wat as saad gebruik word.

Gepaste inhoud van natriumoksied in die vloeibare fase van die suspensie moet binne 0.05 tot 5 g/L gehandhaaf word.

Slyp aluminiumhidroksied stoom teen 120-250^oorVerskaf die verkryging van chemies suiwer aluminiumhidroksied met hoë saadaktiwiteit. Ondersoek die aantal krake, skyfies en rante wat 'n amorfe struktuur het.

Die gespesifiseerde oppervlakstruktuur bepaal die hoë saadaktiwiteit wanneer aluminiumhidroksied as saad gebruik word.

Die maksimum effek word bereik wanneer die stoomtemperatuur in die maalkamer 120-250^oorC.

Wanneer die temperatuur onder 120 daal^oorMet die chemiese aktiwiteit van die oppervlak van die gebreekte aluminiumhidroksied is dieselfde as met ander maalmetodes.

Die temperatuur styg tot bo 250^oorDit verhoog prakties nie die chemiese aktiwiteit van die oppervlak nie, maar die koste van termiese energie vir die voorbereiding van die saad neem toe.

Wanneer die vastestofinhoud in die waterige suspensie verkry na kondensasie parafiliemengsel, 50-300 g/l saadaktiwiteitsuspensie maksimum is.

Die vermindering in die vastestofinhoud in die suspensie is onder 50 g/l, het feitlik geen effek op die kaal aktiwiteit nie, maar in die proses word 'n beduidende hoeveelheid water bygevoeg, wat addisionele koste vir die verdamping daarvan meebring.

'n Toename in die konsentrasie van vaste stowwe in suspensie in water bo 300 g/l van haar blote aktiwiteit neem af. Dit word veroorsaak deur 'n afname in x is 'n suur-basis tipe.

Die inhoud van natriumoksied in die vloeibare fase van die waterige suspensie in die reeks van 0,05-5 g/l verskaf die maksimum saadaktiwiteit daarvan.

Die onderste konsentrasiegrens word beperk deur die inhoud van intrakristallyne alkali-gewasde aluminiumhidroksied, wat tot maal kom.

Wanneer die konsentrasie natriumoksied bo 5 g/l saadaktiwiteitsuspensie verminder word as gevolg van die oplossing van die amorfe strukture van die oppervlak van die saad.

Die voorgestelde metode vir die vervaardiging van aluminiumhidroksied word uitgevoer met behulp van toerusting wat vervaardig en gebruik word by huishoudelike aanlegte: straalmeul tipe ES-06; SP-1, ens.

In die straalmeul vind maal plaas sonder die gebruik van maalmedia wat die beginsel van rookbare materiaal by die botsing van deeltjies gebruik. Die gebruik van straalmeulens is nodig om die voorgestelde parameters van die proses te verseker en die vereiste tegniese resultaat te verkry.

In boorbevattende water word verkoeling verskaf aan mense wat vloei. Verkoeling van die geproduseerde water. Wanneer hierdie damp kondenseer en 'n suspensie van aluminiumhidroksied in water vorm, wat na kondensasie in Kea gebruik word.

Die aluminiumhidroksied vanaf die hopper 1 word deur 'n skroef 2 na die versnellingsbuis-straalmeul 3 gevoer. Versnellingsbuise se aluminiumhidroksied versnel die dampdruk. Deeltjies bots teen die balke, word vergruis en stoom in 'n sentrifugale skeier 4 verwyder. Groot deeltjies word na die meul op Dorisol terugbesorg en tot die verlangde deeltjiegrootte vergruis en in die stofversamelingstelsel 5 gestoor. Die Paraphilias-stroom word afgekoel, gekondenseer, die waterige suspensie 6 word in die verdikker 7 gekondenseer, gemeng met die oorversadigde aluminaatoplossing 8 en gaan die reaktor 9 binne, wat onder roering gehou word. Na week word die aluminiumhidroksied van die moederloog in die filter 10 geskei, gewas en na die verbruiker gestuur.

Vergelyking van data van verskeie eksperimente dui daarop dat die maal van aluminiumhidroksied in die straalmeul se stoom teen 120-250^oorMet die daaropvolgende gebruik van die waterige suspensie van poeiermateriaal wat 50-300 g/l vaste stof as 'n saad bevat, verbeter die doeltreffendheid van die proses en die kwaliteit van die finale produk as gevolg van die produksie van chemies suiwer saad, hoë saadaktiwiteit.

Industrial Prime p 1 kg aluminiumhidroksied met 'n gemiddelde kristalgrootte van 40 μm verpoeierde stoom in 'n laboratoriumstraalmeul. Die temperatuur van die stoom by die ingang van die straalmeul was 160^oorMet 'n druk van 7 MPa. Die temperatuur in die maalkamer is 140^oorC. die gemiddelde grootte van die kristalle na maal tot 2.0 μm.

Poeieragtige aluminiumhidroksied, gemaak in die vorm van 'n parafiliese mengsel, word in 'n boorbevattende filmtipe vasgevang. Die kondensasie van die stoom wat deur die koue water in boorbevattende water geproduseer word, word uitgevoer. Na kondensasie ontvang die vloeibare persone 10 liter van 'n suspensie wat 100 g/l poeieragtige aluminiumhidroksied en 0,4 g/l natriumoksied in die vloeibare fase bevat.

0,04 l waterige suspensie word gemeng met 1 liter aluminaatoplossing wat g/l Na bevat.₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Na₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; organiese koolstof (Corg.) 12,4. Die gevolglike suspensie word in 'n reaktor geplaas en onder roering by 55 gehou.^oorC vir 24 uur

Die ontbindingsgraad van die aluminaatoplossing was 50.2% van die produksiehoeveelheid aluminiumhidroksied 109,4, die gemiddelde grootte van die kristalle in die sediment van 3.6 μm, die inhoud van onsuiwerhede in die aluminiumhidroksied, Na₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO₂0,018.

Die resultate van die eksperimente binne die voorgestelde regimes, optimaal en verder as C, word die doeltreffendheid van die ontbinding bereik by 'n temperatuur in die maalkamer van 120-250^oorMet die inhoud van die gebreekte aluminiumhidroksied in watersuspensie van 50-300 g/l en die inhoud van natriumoksied in die vloeibare fase van die waterige suspensie van 0,05-5 g/l.

1. Die METODE vir die vervaardiging van ALUMINIUMHIDROKSIED, wat die maal van die saad-aluminiumhidroksied, die meng van die gebreekte saad-aluminiumhidroksied uit 'n oorversadigde aluminaatoplossing, die veroudering van die gevolglike suspensie onder roering, die vrystelling van die aluminiumhidroksied uit die moederloog en die was behels, gekenmerk deurdat die maal van die aluminiumhidroksied met stoom teen 120 tot 250 uitgevoer word.^oMet die verkrygde profielkoopsuspensie kondenseer en verdik om 'n watersuspensie met 'n vastestofinhoud van 50 tot 300 g/l te verkry en dit word in die oorversadigde oplossing ingebring.

2. Die metode volgens bl. 1, gekenmerk deurdat die inhoud van natriumoksied in die vloeibare fase van die waterige suspensie binne die reeks van 0,05 tot 5,0 g/L gehou word.