Wat is fotovoltaïese glas
Kristallyne silikon-sonselle het swak meganiese sterkte en is geneig tot bars. Die vog en korrosiewe gasse in die lug sal die elektrodes geleidelik oksideer en korrodeer, wat hulle nie in staat stel om die strawwe toestande van buitelugwerk te weerstaan nie. Daarom word sonselle gewoonlik deur fotovoltaïese glas via EVA en die agterpaneel ingekapsuleer. Die fotovoltaïese glas in die fotovoltaïese module beskerm die battery teen watergaserosie, blokkeer suurstof om oksidasie te voorkom, hoë en lae temperatuurweerstand, goeie isolasie en verouderingsweerstand. Fotovoltaïese glas is 'n soort silikaatglas met 'n lae ysterinhoud, ook bekend as ultra-wit reliëfglas.
Die fotovoltaïese glas wat in kristallyne silikonselle gebruik word, verskil van vlotglas. Die boonste oppervlak van die fotovoltaïese glas is suede, sodat die lig direk op die oppervlak van die module nie maklik spieëlweerkaatsing veroorsaak nie. Die onderste oppervlak is 'n reliëfoppervlak, wat die adhesiekrag met EVA-film kan verbeter.
Die belangrikste grondstowwe van fotovoltaïese glas sluit in kwartsand, soda-as, kalksteen, dolomiet, natriumnitraat, mirabiliet, natriumpiroantimonaat, aluminiumhidroksied, ensovoorts. Kwartsand speel hoofsaaklik die rol van netwerkvormende liggaam, die dosis neem gewoonlik die meerderheid van die glaskomponente op, soda-as word hoofsaaklik gebruik om natriumoksied te verskaf, hoofsaaklik om die smelttemperatuur van glas te verlaag; Die hooffunksie van kalksteen is om die viskositeit van die glas tot die toepaslike waarde aan te pas, sodat die glasvormtyd aan die vormvereistes voldoen, die rol van mirabiliet is hoofsaaklik as 'n verhelderingsmiddel, wat gebruik word om borrels in die glas te verwyder, om glasdeurlaatbaarheid te bied.
Verbruiksverhouding van fotovoltaïese glasgrondstowwe
01 voorbereidingsproses van fotovoltaïese glas Fotovoltaïese glas word gewoonlik voorberei deur die kalandermetode, waarin die produksieproses in twee fases verdeel kan word: rouplaatproduksie en diep verwerking; Die roumateriaalproduksie sluit hoofsaaklik bondelvorming, smelting, rol, uitgloeiing en sny in. Teen ongeveer 1100 ℃ in die rolproses word die gesmelte glas, 'n kalanderroller wat rol en afkoel, tot 'n sekere spoed 'n sekere dikte, 'n sekere breedte, 'n sekere patroon bereik, deur die glas teen 'n tempo van 91.5%, en dan na uitgloeiing, maak dat die glas 'n relatief stabiele spanningskurwe het, 'n sekere sterkte het, nie maklik breek nie, wat bevorderlik is vir sny en verwerking van glas. Daar moet op gelet word dat fotovoltaïese reliëfglas en dryfglasproduksielyne verskil, as die vraag na fotovoltaïese glas nie genoeg is nie, kan direk van die dryfglasproduksielyn oorgeskakel word.
Diep verwerkingsproses is gewoonlik die oorspronklike glasbedekking en -verharding, die bedekking is om die deurlaatbaarheid van fotovoltaïese glas te verbeter, en verharding is om die meganiese eienskappe van glas te verhoog. Na verharding is die buigsterkte van glas 3~5 keer so groot soos gewone glas, en die impaksterkte 5~10 keer so groot soos gewone glas, wat die sterkte verbeter en ook die sekuriteit verbeter.
Fotovoltaïese glasprosesvloei
Die werkverrigting van fotovoltaïese glas vereis dat fotovoltaïese glas goeie ligdeurlaatbaarheid moet hê. Oor die algemeen is die ligdeurlaatbaarheid van onbedekte staal (golflengtebereik van 380 nm tot 1100 nm) gewoonlik bo 91%, terwyl dié van bedekte glas na diep verwerking 93.5% kan bereik. Daarbenewens moet fotovoltaïese glas aan sekere weerbestandheid en meganiese eienskappe voldoen. Volgens GB T 30984.1-2015 songlas — deel 1 ultra-wit reliëfglas, moet die minimum werkverrigting van fotovoltaïese glas vir fotovoltaïese modules aan die volgende vereistes voldoen.
China se fotovoltaïese glasbedryf
Die hindernisse in die fotovoltaïese glasbedryf is hoër, die konsentrasie is hoër, die produksie benodig langtermyn-opbou van ervaring en 'n eenstop-produksieproses, en benodig 'n groter aanvanklike belegging. Die kapasiteit van 'n fotovoltaïese glasoond van 900 ton/dag benodig 'n aanvanklike belegging van RMB 9,550 ton, wat ongeveer 3-400 miljoen yuan beloop, en groot oonde het laer vervaardigingskoste in vergelyking met gewone oonde (lae energieverbruik tot 20%). Gevolglik het die fotovoltaïese glasbedryf 'n duidelike skaal-effek, en die groot hoeveelheid gesmelte kerntegnologie is hoofsaaklik in die hande van toonaangewende ondernemings. KMO's het relatief min tegniese sterkte en ekonomiese sterkte om oonde met 'n daaglikse smeltkapasiteit van 1000 ton te bou.
Plasingstyd: 13 Desember 2019